చిప్ పరిశ్రమ యొక్క క్రయోజెనిక్ అనువర్తనంలో వాక్యూమ్ ఇన్సులేట్ పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సంక్షిప్త

ద్రవ నత్రజని తెలియజేయడం కోసం వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ వ్యవస్థ తయారీ మరియు రూపకల్పన సరఫరాదారు యొక్క బాధ్యత. ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం, ఆన్-సైట్ కొలత కోసం సరఫరాదారుకు షరతులు లేకపోతే, పైప్‌లైన్ డైరెక్షన్ డ్రాయింగ్‌లను ఇల్లు అందించాల్సిన అవసరం ఉంది. అప్పుడు సరఫరాదారు ద్రవ నత్రజని దృశ్యాలకు VI పైపింగ్ వ్యవస్థను రూపొందిస్తాడు.

డ్రాయింగ్లు, పరికరాల పారామితులు, సైట్ పరిస్థితులు, ద్రవ నత్రజని లక్షణాలు మరియు డిమాండర్ అందించే ఇతర కారకాల ప్రకారం అనుభవజ్ఞులైన డిజైనర్లు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం రూపకల్పనను సరఫరాదారు పూర్తి చేయాలి.

డిజైన్ యొక్క కంటెంట్ సిస్టమ్ ఉపకరణాల రకం, అంతర్గత మరియు బాహ్య పైపుల యొక్క పదార్థం మరియు స్పెసిఫికేషన్ల నిర్ణయం, ఇన్సులేషన్ స్కీమ్ యొక్క రూపకల్పన, ముందుగా తయారుచేసిన విభాగం పథకం, పైపు విభాగాల మధ్య కనెక్షన్ రూపం, అంతర్గత పైపు బ్రాకెట్ ఉన్నాయి .

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్ డిజైన్ యొక్క కంటెంట్ విస్తృతంగా ఉంది, ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ సమస్యలలో, ఒక సాధారణ చాట్లో హాస్ అనువర్తనాలు మరియు MBE పరికరాలకు.

1 2

VI పైపింగ్

ద్రవ నత్రజని నిల్వ ట్యాంక్ సాధారణంగా హాస్ అప్లికేషన్ లేదా MBE పరికరాల నుండి చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు భవనంలో ఇండోర్లోకి ప్రవేశించినప్పటికీ, భవనంలోని గది లేఅవుట్ మరియు ఫీల్డ్ పైపు మరియు గాలి వాహిక యొక్క స్థానం ప్రకారం దీనిని సహేతుకంగా నివారించాల్సిన అవసరం ఉంది. అందువల్ల, ద్రవ నత్రజనిని పరికరాలకు రవాణా చేయడం, కనీసం వందల మీటర్ల పైపు.

సంపీడన ద్రవ నత్రజని పెద్ద మొత్తంలో వాయువును కలిగి ఉన్నందున, రవాణా దూరంతో పాటు, వాక్యూమ్ అడియాబాటిక్ పైపు కూడా రవాణా ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో నత్రజనిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నత్రజని విడుదల చేయకపోతే లేదా అవసరాలను తీర్చడానికి ఉద్గారం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది గ్యాస్ నిరోధకతకు కారణమవుతుంది మరియు ద్రవ నత్రజని యొక్క పేలవమైన ప్రవాహానికి దారితీస్తుంది, దీని ఫలితంగా ప్రవాహం రేటు బాగా తగ్గుతుంది.

ప్రవాహం రేటు సరిపోకపోతే, పరికరాల ద్రవ నత్రజని గదిలోని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడదు, ఇది చివరికి పరికరాలు లేదా ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క నష్టానికి దారితీస్తుంది.

అందువల్ల, టెర్మినల్ పరికరాలు (హాస్ అప్లికేషన్ లేదా MBE పరికరాలు) ఉపయోగించే ద్రవ నత్రజని మొత్తాన్ని లెక్కించడం అవసరం. అదే సమయంలో, పైప్‌లైన్ లక్షణాలు పైప్‌లైన్ పొడవు మరియు దిశ ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి.

ద్రవ నత్రజని నిల్వ ట్యాంక్ నుండి ప్రారంభించి, వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్/గొట్టం యొక్క ప్రధాన పైప్‌లైన్ DN50 (లోపలి వ్యాసం φ50 మిమీ) అయితే, దాని బ్రాంచ్ VI పైపు/గొట్టం DN25 (లోపలి వ్యాసం φ25 mm), మరియు బ్రాంచ్ పైపు మరియు గొట్టం మధ్య ఉన్న గొట్టం టెర్మినల్ పరికరాలు DN15 (లోపలి వ్యాసం φ15 mm). ఫేజ్ సెపరేటర్, డిగాసర్, ఆటోమేటిక్ గ్యాస్ వెంట్, వి/క్రయోజెనిక్ (న్యూమాటిక్) షట్-ఆఫ్ వాల్వ్, వి న్యూమాటిక్ ఫ్లో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, విఐ/క్రయోజెనిక్ చెక్ వాల్వ్, విఐ ఫిల్టర్, సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్, పర్జ్ సిస్టమ్, మరియు వాక్యూమ్ పంప్ మొదలైనవి.

3

MBE ప్రత్యేక దశ సెపరేటర్

ప్రతి MBE ప్రత్యేక సాధారణ పీడన దశ సెపరేటర్ కింది విధులను కలిగి ఉంది:

1. ద్రవ స్థాయి సెన్సార్ మరియు ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ లెవల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్ ద్వారా వెంటనే ప్రదర్శించబడుతుంది.

2. ప్రెజర్ రిడక్షన్ ఫంక్షన్: సెపరేటర్ యొక్క ద్రవ ఇన్లెట్ సెపరేటర్ సహాయక వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రధాన పైపులో 3-4 బార్ యొక్క ద్రవ నత్రజని పీడనానికి హామీ ఇస్తుంది. దశ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు, ఒత్తిడిని స్థిరంగా ≤ 1BAR కి తగ్గించండి.

3. ద్రవ ఇన్లెట్ ఫ్లో రెగ్యులేషన్: దశ సెపరేటర్ లోపల తేలియాడే నియంత్రణ వ్యవస్థ అమర్చబడి ఉంటుంది. ద్రవ నత్రజని వినియోగం పెరిగినప్పుడు లేదా తగ్గినప్పుడు ద్రవ తీసుకోవడం మొత్తాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడం దీని పని. ఇన్లెట్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్ తెరిచి, ఓవర్‌ప్రెజర్‌ను నివారించినప్పుడు పెద్ద మొత్తంలో ద్రవ నత్రజని ప్రవేశించడం వల్ల కలిగే ఒత్తిడి యొక్క పదునైన హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించే ప్రయోజనాన్ని ఇది కలిగి ఉంది.

4. బఫర్ ఫంక్షన్, సెపరేటర్ లోపల ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్ పరికరం యొక్క గరిష్ట తక్షణ ప్రవాహానికి హామీ ఇస్తుంది.

5. ప్రక్షాళన వ్యవస్థ: ద్రవ నత్రజని మార్గానికి ముందు సెపరేటర్‌లో వాయు ప్రవాహం మరియు నీటి ఆవిరి, మరియు ద్రవ నత్రజని గడిచిన తరువాత సెపరేటర్‌లో ద్రవ నత్రజనిని విడుదల చేయడం.

. మా దశ సెపరేటర్ భద్రతా ఉపశమన వాల్వ్ మరియు సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ సమూహంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సెపరేటర్‌లో ఒత్తిడి యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు అధిక ఒత్తిడితో MBE పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించవచ్చు.

7. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్, ద్రవ స్థాయి మరియు పీడన విలువ యొక్క రియల్ టైమ్ డిస్ప్లే, ద్రవ స్థాయిని సెపరేటర్ మరియు ద్రవ నత్రజనిలో నియంత్రణ సంబంధాల మొత్తంలో అమర్చగలదు. అదే సమయంలో. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, గ్యాస్ లిక్విడ్ సెపరేటర్ యొక్క మాన్యువల్ బ్రేకింగ్ లిక్విడ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లోకి, సైట్ సిబ్బంది మరియు పరికరాల భద్రత కోసం హామీ ఇవ్వడానికి.

4

హాస్ అనువర్తనాల కోసం మల్టీ-కోర్ డీగాసర్

బహిరంగ ద్రవ నత్రజని నిల్వ ట్యాంక్‌లో పెద్ద మొత్తంలో నత్రజని ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది నిల్వ చేయబడి ఒత్తిడిలో రవాణా చేయబడుతుంది. ఈ వ్యవస్థలో, పైప్‌లైన్ రవాణా దూరం పొడవుగా ఉంటుంది, ఎక్కువ మోచేతులు మరియు ఎక్కువ నిరోధకత ఉన్నాయి, ఇది ద్రవ నత్రజని యొక్క పాక్షిక గ్యాసిఫికేషన్‌కు కారణమవుతుంది. ప్రస్తుతం ద్రవ నత్రజనిని రవాణా చేయడానికి వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ట్యూబ్ ఉత్తమ మార్గం, కానీ వేడి లీకేజీ తప్పించలేనిది, ఇది ద్రవ నత్రజని యొక్క పాక్షిక గ్యాసిఫికేషన్‌కు కూడా దారితీస్తుంది. మొత్తానికి, ద్రవ నత్రజని పెద్ద మొత్తంలో నత్రజనిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ నిరోధకత యొక్క ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది, దీని ఫలితంగా ద్రవ నత్రజని ప్రవాహం మృదువైనది కాదు.

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపుపై ఎగ్జాస్ట్ పరికరాలు, ఎగ్జాస్ట్ పరికరం లేదా తగినంత ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ లేకపోతే, గ్యాస్ నిరోధకతకు దారితీస్తుంది. గ్యాస్ నిరోధకత ఏర్పడిన తర్వాత, ద్రవ నత్రజని తెలుసుకోవడం సామర్థ్యం బాగా తగ్గుతుంది.

మా కంపెనీ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మల్టీ-కోర్ డీగాసర్ ప్రధాన ద్రవ నత్రజని పైపు నుండి నత్రజనిని గరిష్ట స్థాయికి విడుదల చేస్తుంది మరియు గ్యాస్ నిరోధకత ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు. మరియు మల్టీ-కోర్ డీగాసర్ తగినంత అంతర్గత వాల్యూమ్‌ను కలిగి ఉంది, బఫర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ పాత్రను పోషించగలదు, ద్రావణ పైప్‌లైన్ యొక్క గరిష్ట తక్షణ ప్రవాహం యొక్క అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీర్చగలదు.

ప్రత్యేకమైన పేటెంట్ మల్టీ-కోర్ నిర్మాణం, మా ఇతర రకాల సెపరేటర్ల కంటే సమర్థవంతమైన ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యం.

5
మునుపటి వ్యాసంతో కొనసాగుతూ, చిప్ పరిశ్రమలో క్రయోజెనిక్ అనువర్తనాల కోసం వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్ కోసం పరిష్కారాలను రూపొందించేటప్పుడు కొన్ని సమస్యలు పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.

1

రెండు రకాల వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ వ్యవస్థలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: స్టాటిక్ VI సిస్టమ్ మరియు డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్.

స్టాటిక్ VI వ్యవస్థ అంటే ప్రతి పైపును ఫ్యాక్టరీలో చేసిన తరువాత, ఇది పంపింగ్ యూనిట్‌లో పేర్కొన్న వాక్యూమ్ డిగ్రీకి వాక్యూమ్ చేయబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది. ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో మరియు వాడుకలో ఉన్న, ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధి సైట్‌కు తిరిగి ఎగవేయడం అవసరం లేదు.

స్టాటిక్ VI వ్యవస్థ యొక్క ప్రయోజనం తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు. పైపింగ్ వ్యవస్థ సేవలో ఉన్నప్పుడు, చాలా సంవత్సరాల తరువాత నిర్వహణ అవసరం. ఈ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ అధిక శీతలీకరణ అవసరాలు మరియు ఆన్‌సైట్ నిర్వహణ కోసం బహిరంగ ప్రదేశాలు అవసరం లేని వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టాటిక్ VI వ్యవస్థ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే శూన్యత సమయంతో తగ్గుతుంది. ఎందుకంటే అన్ని పదార్థాలు ట్రేస్ వాయువులను అన్ని సమయాలలో విడుదల చేస్తాయి, ఇది పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. VI పైపు యొక్క జాకెట్‌లోని పదార్థం ఈ ప్రక్రియ ద్వారా విడుదలయ్యే గ్యాస్ మొత్తాన్ని తగ్గించగలదు, కానీ పూర్తిగా వేరుచేయబడదు. ఇది మూసివున్న వాక్యూమ్ ఎన్విరాన్మెంట్ యొక్క శూన్యతకు దారితీస్తుంది, తక్కువ మరియు తక్కువగా ఉంటుంది, వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ట్యూబ్ క్రమంగా శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.

డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్ అంటే పైపు తయారు చేసి, ఏర్పడిన తరువాత, లీక్ డిటెక్షన్ ప్రక్రియ ప్రకారం పైపును కర్మాగారంలో ఖాళీ చేస్తారు, కాని డెలివరీకి ముందు వాక్యూమ్ మూసివేయబడదు. ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, అన్ని పైపుల వాక్యూమ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొట్టాల ద్వారా ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ యూనిట్లలోకి అనుసంధానించబడతాయి మరియు ఫీల్డ్‌లోని పైపులను వాక్యూమ్ చేయడానికి ఒక చిన్న అంకితమైన వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది. స్పెషల్ వాక్యూమ్ పంప్ ఏ సమయంలోనైనా వాక్యూమ్‌ను పర్యవేక్షించడానికి ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది మరియు అవసరమైన విధంగా శూన్యతను కలిగి ఉంటుంది. సిస్టమ్ రోజుకు 24 గంటలు నడుస్తుంది.

డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, శూన్యతను విద్యుత్ ద్వారా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.

డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే వాక్యూమ్ డిగ్రీ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది ఇండోర్ వాతావరణంలో మరియు చాలా ఎక్కువ ప్రాజెక్టుల వాక్యూమ్ పనితీరు అవసరాలలో ప్రాధాన్యంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మా డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్, మొత్తం మొబైల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ స్పెషల్ వాక్యూమ్ పంప్, వాక్యూమ్ యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాలను వాక్యూమ్, సౌకర్యవంతమైన మరియు సహేతుకమైన లేఅవుట్, వాక్యూమ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సౌకర్యవంతమైన మరియు సహేతుకమైన లేఅవుట్.

MBE ప్రాజెక్ట్ కోసం, ఎందుకంటే పరికరాలు శుభ్రమైన గదిలో ఉన్నాయి మరియు పరికరాలు ఎక్కువసేపు నడుస్తున్నాయి. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ వ్యవస్థ చాలావరకు శుభ్రమైన గది యొక్క ఇంటర్లేయర్‌పై క్లోజ్డ్ స్పేస్‌లో ఉంది. భవిష్యత్తులో పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క వాక్యూమ్ నిర్వహణను అమలు చేయడం అసాధ్యం. ఇది వ్యవస్థ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ పై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. తత్ఫలితంగా, MBE ప్రాజెక్ట్ దాదాపు అన్ని డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది.

2

పీడన ఉపశమన వ్యవస్థ

మెయిన్ లైన్ యొక్క ప్రెజర్ రిలీఫ్ సిస్టమ్ భద్రతా ఉపశమన వాల్వ్ సమూహాన్ని అవలంబిస్తుంది. భద్రతా ఉపశమన వాల్వ్ గ్రూప్ ఓవర్‌ప్రెజర్ ఉన్నప్పుడు భద్రతా రక్షణ వ్యవస్థగా ఉపయోగించబడుతుంది, VI పైపింగ్ సాధారణ ఉపయోగంలో సర్దుబాటు చేయబడదు

సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ అనేది పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ ఓవర్‌ప్రెజర్, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కాదని నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్య భాగం, కాబట్టి ఇది పైప్‌లైన్ ఆపరేషన్‌లో అవసరం. కానీ రెగ్యులేషన్ ప్రకారం భద్రతా వాల్వ్, ప్రతి సంవత్సరం తనిఖీ చేయడానికి పంపాలి. ఒక భద్రతా వాల్వ్ ఉపయోగించినప్పుడు మరియు మరొకటి తయారుచేసినప్పుడు, ఒక భద్రతా వాల్వ్ తొలగించబడినప్పుడు, మరొక భద్రతా వాల్వ్ పైప్‌లైన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో ఇప్పటికీ ఉంది.

భద్రతా ఉపశమన వాల్వ్ సమూహంలో రెండు DN15 భద్రతా ఉపశమన కవాటాలు ఉన్నాయి, ఒకటి ఉపయోగం కోసం మరియు ఒకటి స్టాండ్బై. సాధారణ ఆపరేషన్‌లో, ఒక భద్రతా ఉపశమన కవాటాలు మాత్రమే VI పైపింగ్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా నడుస్తాయి. ఇతర భద్రతా ఉపశమన కవాటాలు లోపలి పైపు నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడతాయి మరియు ఎప్పుడైనా వాటిని భర్తీ చేయవచ్చు. రెండు భద్రతా కవాటాలు అనుసంధానించబడి సైడ్ వాల్వ్ స్విచింగ్ స్థితి ద్వారా కత్తిరించబడతాయి.

సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్ ఎప్పుడైనా పైపింగ్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయడానికి ప్రెజర్ గేజ్ కలిగి ఉంటుంది.

భద్రతా ఉపశమన వాల్వ్ సమూహానికి ఉత్సర్గ వాల్వ్ అందించబడుతుంది. ప్రక్షాళన చేసేటప్పుడు పైపులోని గాలిని విడుదల చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ద్రవ నత్రజని వ్యవస్థ నడుస్తున్నప్పుడు నత్రజనిని విడుదల చేయవచ్చు.

DAV

HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు

1992 లో స్థాపించబడిన హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ పరికరాలు చైనాలోని చెంగ్డు హోలీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్ కంపెనీకి అనుబంధంగా ఉన్న బ్రాండ్. HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు అధిక వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత మద్దతు పరికరాల రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉన్నాయి.

నేటి వేగంగా మారుతున్న ప్రపంచంలో, వినియోగదారులకు ఖర్చు ఆదాను పెంచేటప్పుడు అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అందించడం ఒక సవాలు పని. 30 సంవత్సరాలుగా, దాదాపు అన్ని క్రయోజెనిక్ పరికరాలు మరియు పరిశ్రమలలోని హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్ సంస్థ అప్లికేషన్ సన్నివేశంలో లోతుగా ఉంది, గొప్ప అనుభవాన్ని మరియు నమ్మదగిన అనుభవాన్ని కూడబెట్టింది మరియు నిరంతరం అన్వేషించండి మరియు అన్ని రంగాలలో తాజా పరిణామాలను కొనసాగించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది, వినియోగదారులకు అందిస్తుంది కొత్త, ఆచరణాత్మక మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు, మా కస్టమర్లను మార్కెట్లో మరింత పోటీగా చేస్తాయి.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .

4


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -25-2021

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి