ద్రవ నత్రజని రవాణా కోసం వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్ తయారీ మరియు రూపకల్పన సరఫరాదారు యొక్క బాధ్యత.ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం, సరఫరాదారుకు ఆన్-సైట్ కొలత కోసం పరిస్థితులు లేనట్లయితే, పైప్‌లైన్ దిశ డ్రాయింగ్‌లను ఇంటి ద్వారా అందించడం అవసరం.అప్పుడు సరఫరాదారు లిక్విడ్ నైట్రోజన్ దృశ్యాల కోసం VI పైపింగ్ సిస్టమ్‌ను రూపొందిస్తారు.

డ్రాయింగులు, పరికరాల పారామితులు, సైట్ పరిస్థితులు, ద్రవ నత్రజని లక్షణాలు మరియు డిమాండ్దారు అందించిన ఇతర కారకాల ప్రకారం అనుభవజ్ఞులైన డిజైనర్ల ద్వారా సరఫరాదారు పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం రూపకల్పనను పూర్తి చేయాలి.

డిజైన్ యొక్క కంటెంట్‌లో సిస్టమ్ ఉపకరణాల రకం, అంతర్గత మరియు బాహ్య పైపుల యొక్క పదార్థం మరియు స్పెసిఫికేషన్ల నిర్ణయం, ఇన్సులేషన్ పథకం రూపకల్పన, ముందుగా నిర్మించిన విభాగం పథకం, పైపు విభాగాల మధ్య కనెక్షన్ రూపం, అంతర్గత పైపు బ్రాకెట్ ఉన్నాయి. , వాక్యూమ్ వాల్వ్ యొక్క సంఖ్య మరియు స్థానం, గ్యాస్ సీల్ యొక్క తొలగింపు, టెర్మినల్ పరికరాల క్రయోజెనిక్ ద్రవ అవసరాలు మొదలైనవి. ఈ పథకం తయారీకి ముందు డిమాండ్దారు యొక్క ప్రొఫెషనల్ సిబ్బందిచే ధృవీకరించబడాలి.

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్ డిజైన్ యొక్క కంటెంట్ విస్తృతమైనది, ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ సమస్యలలో అప్లికేషన్‌లు మరియు MBE పరికరాలను HASS చేయవచ్చు, ఒక సాధారణ చాట్.

VI పైపింగ్

లిక్విడ్ నైట్రోజన్ నిల్వ ట్యాంక్ సాధారణంగా HASS అప్లికేషన్ లేదా MBE పరికరాల నుండి చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్ భవనం లోపలికి ప్రవేశించినప్పుడు, భవనంలోని గది లేఅవుట్ మరియు ఫీల్డ్ పైప్ మరియు ఎయిర్ డక్ట్ యొక్క స్థానం ప్రకారం సహేతుకంగా నివారించాల్సిన అవసరం ఉంది.అందువల్ల, పరికరాలకు ద్రవ నత్రజనిని రవాణా చేయడం, కనీసం వందల మీటర్ల పైపు.

కంప్రెస్డ్ లిక్విడ్ నైట్రోజన్‌లోనే పెద్ద మొత్తంలో గ్యాస్ ఉంటుంది, రవాణా దూరంతో పాటు, వాక్యూమ్ అడియాబాటిక్ పైపు కూడా రవాణా ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో నైట్రోజన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.నత్రజని విడుదల కానట్లయితే లేదా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉద్గారాలు చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది వాయువు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది మరియు ద్రవ నత్రజని యొక్క పేలవమైన ప్రవాహానికి దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా ప్రవాహం రేటులో గొప్ప తగ్గింపు ఏర్పడుతుంది.

ప్రవాహం రేటు సరిపోకపోతే, పరికరం యొక్క ద్రవ నత్రజని గదిలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడదు, ఇది చివరికి పరికరాలు లేదా ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హాని కలిగించవచ్చు.

అందువల్ల, టెర్మినల్ పరికరాలు (HASS అప్లికేషన్ లేదా MBE పరికరాలు) ఉపయోగించే ద్రవ నైట్రోజన్ మొత్తాన్ని లెక్కించడం అవసరం.అదే సమయంలో, పైప్లైన్ స్పెసిఫికేషన్లు పైప్లైన్ పొడవు మరియు దిశకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి.

ద్రవ నత్రజని నిల్వ ట్యాంక్ నుండి ప్రారంభించి, వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు/గొట్టం యొక్క ప్రధాన పైప్‌లైన్ DN50 (లోపలి వ్యాసం φ50 మిమీ), దాని శాఖ VI పైపు/గొట్టం DN25 (లోపలి వ్యాసం φ25 మిమీ), మరియు బ్రాంచ్ పైపు మధ్య గొట్టం మరియు టెర్మినల్ పరికరాలు DN15 (లోపలి వ్యాసం φ15 మిమీ).ఫేజ్ సెపరేటర్, డీగాసర్, ఆటోమేటిక్ గ్యాస్ వెంట్, VI/క్రయోజెనిక్ (వాయు) షట్-ఆఫ్ వాల్వ్, VI న్యూమాటిక్ ఫ్లో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, VI/క్రయోజెనిక్ చెక్ వాల్వ్, VI ఫిల్టర్, సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్, పర్జ్ సిస్టమ్‌తో సహా VI పైపింగ్ సిస్టమ్ కోసం ఇతర ఫిట్టింగ్‌లు, మరియు వాక్యూమ్ పంప్ మొదలైనవి.

MBE స్పెషల్ ఫేజ్ సెపరేటర్

ప్రతి MBE ప్రత్యేక సాధారణ పీడన దశ విభజన క్రింది విధులను కలిగి ఉంటుంది:

1. లిక్విడ్ లెవెల్ సెన్సార్ మరియు ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, మరియు వెంటనే ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్ ద్వారా ప్రదర్శించబడుతుంది.

2. ప్రెజర్ రిడక్షన్ ఫంక్షన్: సెపరేటర్ యొక్క లిక్విడ్ ఇన్లెట్ సెపరేటర్ యాక్సిలరీ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రధాన పైపులో 3-4 బార్ యొక్క ద్రవ నత్రజని ఒత్తిడికి హామీ ఇస్తుంది.ఫేజ్ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఒత్తిడిని ≤ 1బార్‌కి క్రమంగా తగ్గించండి.

3.లిక్విడ్ ఇన్‌లెట్ ఫ్లో రెగ్యులేషన్: ఫేజ్ సెపరేటర్ లోపల తేలియాడే నియంత్రణ వ్యవస్థ ఏర్పాటు చేయబడింది.ద్రవ నత్రజని వినియోగం పెరిగినప్పుడు లేదా తగ్గినప్పుడు స్వయంచాలకంగా ద్రవ తీసుకోవడం మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం దీని పని.ఇన్లెట్ న్యూమాటిక్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు పెద్ద మొత్తంలో ద్రవ నత్రజని ప్రవేశించడం వల్ల కలిగే ఒత్తిడి యొక్క పదునైన హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడం మరియు అధిక ఒత్తిడిని నివారించడం దీని ప్రయోజనం.

4. బఫర్ ఫంక్షన్, సెపరేటర్ లోపల ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్ పరికరం యొక్క గరిష్ట తక్షణ ప్రవాహానికి హామీ ఇస్తుంది.

5. ప్రక్షాళన వ్యవస్థ: ద్రవ నత్రజని ప్రకరణానికి ముందు సెపరేటర్‌లో గాలి ప్రవాహం మరియు నీటి ఆవిరి, మరియు ద్రవ నత్రజని ప్రకరణం తర్వాత సెపరేటర్‌లో ద్రవ నైట్రోజన్ విడుదల.

6. ఓవర్‌ప్రెషర్ ఆటోమేటిక్ రిలీఫ్ ఫంక్షన్: పరికరాలు, ప్రారంభంలో ద్రవ నత్రజని గుండా వెళుతున్నప్పుడు లేదా ప్రత్యేక పరిస్థితులలో, ద్రవ నత్రజని గ్యాసిఫికేషన్‌లో పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, ఇది మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క తక్షణ ఓవర్‌ప్రెజర్‌కు దారితీస్తుంది.మా ఫేజ్ సెపరేటర్‌లో సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ మరియు సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్ ఉన్నాయి, ఇది సెపరేటర్‌లో ఒత్తిడి యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు అధిక పీడనం వల్ల MBE పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించవచ్చు.

7. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ బాక్స్, లిక్విడ్ లెవెల్ మరియు ప్రెజర్ వాల్యూ యొక్క రియల్ టైమ్ డిస్‌ప్లే, సెపరేటర్‌లో ద్రవ స్థాయిని మరియు లిక్విడ్ నైట్రోజన్‌ని కంట్రోల్ రిలేషన్‌షిప్ మొత్తానికి సెట్ చేయవచ్చు.అదే సమయంలో.అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, గ్యాస్ లిక్విడ్ సెపరేటర్‌ను లిక్విడ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లోకి మాన్యువల్ బ్రేకింగ్ చేయడం, సైట్ సిబ్బంది మరియు పరికరాల భద్రత కోసం హామీని అందించడం.

HASS అప్లికేషన్‌ల కోసం మల్టీ-కోర్ డీగాసర్

బహిరంగ ద్రవ నత్రజని నిల్వ ట్యాంక్ పెద్ద మొత్తంలో నత్రజనిని కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఒత్తిడిలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు రవాణా చేయబడుతుంది.ఈ వ్యవస్థలో, పైప్‌లైన్ రవాణా దూరం ఎక్కువ, ఎక్కువ మోచేతులు మరియు ఎక్కువ నిరోధకత ఉన్నాయి, ఇది ద్రవ నత్రజని యొక్క పాక్షిక గ్యాసిఫికేషన్‌కు కారణమవుతుంది.వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ట్యూబ్ ప్రస్తుతం ద్రవ నత్రజనిని రవాణా చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం, అయితే వేడి లీకేజ్ అనివార్యం, ఇది ద్రవ నత్రజని యొక్క పాక్షిక గ్యాసిఫికేషన్‌కు కూడా దారి తీస్తుంది.మొత్తానికి, ద్రవ నత్రజని పెద్ద మొత్తంలో నత్రజనిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ నిరోధకత ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా ద్రవ నత్రజని ప్రవాహం సాఫీగా ఉండదు.

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపుపై ఎగ్జాస్ట్ పరికరాలు, ఎగ్జాస్ట్ పరికరం లేదా తగినంత ఎగ్సాస్ట్ వాల్యూమ్ లేనట్లయితే, గ్యాస్ నిరోధకతకు దారి తీస్తుంది.గ్యాస్ రెసిస్టెన్స్ ఏర్పడిన తర్వాత, ద్రవ నత్రజని రవాణా సామర్థ్యం బాగా తగ్గిపోతుంది.

మా కంపెనీ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మల్టీ-కోర్ డీగాసర్ ప్రధాన ద్రవ నైట్రోజన్ పైపు నుండి నైట్రోజన్‌ను గరిష్టంగా విడుదల చేసేలా మరియు గ్యాస్ రెసిస్టెన్స్ ఏర్పడకుండా నిరోధించగలదు.మరియు మల్టీ-కోర్ Degasser తగినంత అంతర్గత వాల్యూమ్‌ను కలిగి ఉంది, బఫర్ నిల్వ ట్యాంక్ పాత్రను పోషిస్తుంది, పరిష్కారం పైప్‌లైన్ యొక్క గరిష్ట తక్షణ ప్రవాహం యొక్క అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీర్చగలదు.

ప్రత్యేకమైన పేటెంట్ పొందిన బహుళ-కోర్ నిర్మాణం, మా ఇతర రకాల సెపరేటర్‌ల కంటే మరింత సమర్థవంతమైన ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యం.

మునుపటి కథనాన్ని కొనసాగిస్తూ, చిప్ పరిశ్రమలో క్రయోజెనిక్ అనువర్తనాల కోసం వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్ కోసం పరిష్కారాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి.

రెండు రకాల వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: స్టాటిక్ VI సిస్టమ్ మరియు డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్.

స్టాటిక్ VI సిస్టమ్ అంటే కర్మాగారంలో ప్రతి పైపును తయారు చేసిన తర్వాత, అది పంపింగ్ యూనిట్‌పై పేర్కొన్న వాక్యూమ్ డిగ్రీకి వాక్యూమ్ చేయబడి సీలు వేయబడుతుంది.ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో మరియు ఉపయోగంలోకి వచ్చినప్పుడు, నిర్దిష్ట సమయం సైట్‌కు మళ్లీ ఖాళీ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

స్టాటిక్ VI సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనం తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు.పైపింగ్ వ్యవస్థ సేవలో ఉన్నప్పుడు, అనేక సంవత్సరాల తర్వాత నిర్వహణ అవసరం.ఈ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ అధిక శీతలీకరణ అవసరాలు మరియు ఆన్‌సైట్ నిర్వహణ కోసం బహిరంగ ప్రదేశాలు అవసరం లేని సిస్టమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టాటిక్ VI సిస్టమ్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే వాక్యూమ్ కాలక్రమేణా తగ్గుతుంది.ఎందుకంటే అన్ని పదార్థాలు ట్రేస్ వాయువులను అన్ని సమయాలలో విడుదల చేస్తాయి, ఇది పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.VI పైప్ యొక్క జాకెట్‌లోని పదార్థం ప్రక్రియ ద్వారా విడుదలయ్యే గ్యాస్ మొత్తాన్ని తగ్గించగలదు, కానీ పూర్తిగా వేరుచేయబడదు.ఇది మూసివున్న వాక్యూమ్ వాతావరణం యొక్క వాక్యూమ్‌కు దారి తీస్తుంది, తక్కువగా మరియు తక్కువగా ఉంటుంది, వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ ట్యూబ్ క్రమంగా శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.

డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టం అంటే పైప్ తయారు చేయబడి మరియు ఏర్పడిన తర్వాత, లీక్ డిటెక్షన్ ప్రక్రియ ప్రకారం పైపును ఫ్యాక్టరీలో ఇప్పటికీ ఖాళీ చేస్తారు, అయితే డెలివరీకి ముందు వాక్యూమ్ మూసివేయబడదు.ఫీల్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, అన్ని పైపుల వాక్యూమ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొట్టాల ద్వారా ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ యూనిట్లలోకి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు ఫీల్డ్‌లోని పైపులను వాక్యూమ్ చేయడానికి ఒక చిన్న ప్రత్యేక వాక్యూమ్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రత్యేక వాక్యూమ్ పంప్‌లో ఎప్పుడైనా వాక్యూమ్‌ను పర్యవేక్షించడానికి మరియు అవసరమైన విధంగా వాక్యూమ్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్ ఉంది.సిస్టమ్ 24 గంటలూ నడుస్తుంది.

డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే వాక్యూమ్‌ను విద్యుత్ ద్వారా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.

డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే వాక్యూమ్ డిగ్రీ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది.ఇది ఇండోర్ వాతావరణంలో మరియు చాలా ఎక్కువ ప్రాజెక్ట్‌ల వాక్యూమ్ పనితీరు అవసరాలలో ప్రాధాన్యంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

మా డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ యాక్సెసరీస్ యొక్క నాణ్యత, వాక్యూమ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాలను వాక్యూమ్, అనుకూలమైన మరియు సహేతుకమైన లేఅవుట్‌గా నిర్ధారించడానికి మొత్తం మొబైల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రత్యేక వాక్యూమ్ పంప్.

MBE ప్రాజెక్ట్ కోసం, పరికరాలు శుభ్రమైన గదిలో ఉన్నందున, పరికరాలు చాలా కాలం పాటు నడుస్తున్నాయి.వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ వ్యవస్థలో ఎక్కువ భాగం క్లీన్ రూమ్ యొక్క ఇంటర్లేయర్‌లో క్లోజ్డ్ స్పేస్‌లో ఉంది.భవిష్యత్తులో పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క వాక్యూమ్ నిర్వహణను అమలు చేయడం అసాధ్యం.ఇది సిస్టమ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌పై తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది.ఫలితంగా, MBE ప్రాజెక్ట్ దాదాపు అన్ని డైనమిక్ వాక్యూమ్ పంపింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

ప్రెజర్ రిలీఫ్ సిస్టమ్

మెయిన్ లైన్ యొక్క ప్రెజర్ రిలీఫ్ సిస్టమ్ సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్‌ను స్వీకరిస్తుంది.సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్ ఓవర్ ప్రెజర్, VI పైపింగ్ సాధారణ ఉపయోగంలో సర్దుబాటు చేయలేనప్పుడు సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ అనేది పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ ఓవర్‌ప్రెజర్, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కాదని నిర్ధారించడానికి కీలకమైన భాగం, కాబట్టి పైప్‌లైన్ ఆపరేషన్‌లో ఇది అవసరం.కానీ నియంత్రణ ప్రకారం భద్రతా వాల్వ్, ప్రతి సంవత్సరం తనిఖీ పంపాలి.ఒక భద్రతా వాల్వ్ ఉపయోగించినప్పుడు మరియు మరొకటి సిద్ధం చేయబడినప్పుడు, ఒక భద్రతా వాల్వ్ తొలగించబడినప్పుడు, పైప్లైన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇతర భద్రతా వాల్వ్ ఇప్పటికీ పైప్లైన్ వ్యవస్థలో ఉంటుంది.

సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్‌లో రెండు DN15 సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి, ఒకటి ఉపయోగం కోసం మరియు ఒకటి స్టాండ్‌బై కోసం.సాధారణ ఆపరేషన్‌లో, ఒక సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్‌లు మాత్రమే VI పైపింగ్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానించబడి సాధారణంగా నడుస్తాయి.ఇతర సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్‌లు లోపలి పైపు నుండి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి మరియు వాటిని ఎప్పుడైనా భర్తీ చేయవచ్చు.రెండు భద్రతా కవాటాలు సైడ్ వాల్వ్ స్విచింగ్ స్టేట్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి మరియు కత్తిరించబడతాయి.

సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్ ఎప్పుడైనా పైపింగ్ సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయడానికి ప్రెజర్ గేజ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూప్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌తో అందించబడింది.ప్రక్షాళన చేసేటప్పుడు పైపులోని గాలిని విడుదల చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ద్రవ నత్రజని వ్యవస్థ నడుస్తున్నప్పుడు నత్రజనిని విడుదల చేయవచ్చు.

HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు

1992లో స్థాపించబడిన HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ అనేది చైనాలోని చెంగ్డు హోలీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీకి అనుబంధంగా ఉన్న బ్రాండ్.HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సపోర్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్ రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉంది.

నేటి వేగంగా మారుతున్న ప్రపంచంలో, వినియోగదారులకు గరిష్టంగా ఖర్చు ఆదా చేస్తూ అధునాతన సాంకేతికతను అందించడం ఒక సవాలుతో కూడుకున్న పని.30 సంవత్సరాలుగా, దాదాపు అన్ని క్రయోజెనిక్ పరికరాలు మరియు పరిశ్రమలలోని హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ అప్లికేషన్ సీన్‌లో లోతుగా ఉంది, గొప్ప అనుభవాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను కూడగట్టుకుంది మరియు నిరంతరం అన్వేషిస్తుంది మరియు జీవితంలోని అన్ని రంగాలలో తాజా పరిణామాలను కొనసాగించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. కొత్త, ఆచరణాత్మక మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు, మార్కెట్‌లో మా కస్టమర్‌లను మరింత పోటీపడేలా చేస్తాయి.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .