ప్రసారంలో అస్థిర ప్రక్రియ

క్రయోజెనిక్ ద్రవ పైప్‌లైన్ ప్రసార ప్రక్రియలో, క్రయోజెనిక్ ద్రవం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ ఆపరేషన్ స్థిరమైన స్థితిని స్థాపించడానికి ముందు పరివర్తన స్థితిలో సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ద్రవం కంటే భిన్నమైన అస్థిర ప్రక్రియల శ్రేణికి కారణమవుతుంది. అస్థిర ప్రక్రియ పరికరాలకు గొప్ప డైనమిక్ ప్రభావాన్ని కూడా తెస్తుంది, ఇది నిర్మాణాత్మక నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని సాటర్న్ V రవాణా రాకెట్ యొక్క ద్రవ ఆక్సిజన్ నింపే వ్యవస్థ ఒకప్పుడు వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియ ప్రభావం కారణంగా ఇన్ఫ్యూషన్ లైన్ చీలిపోవడానికి కారణమైంది. అదనంగా, అస్థిర ప్రక్రియ ఇతర సహాయక పరికరాలకు (వాల్వ్‌లు, బెలోలు మొదలైనవి) నష్టాన్ని కలిగించింది. క్రయోజెనిక్ ద్రవ పైప్‌లైన్ ప్రసార ప్రక్రియలో అస్థిర ప్రక్రియలో ప్రధానంగా బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపును నింపడం, డ్రెయిన్ పైపులో ద్రవాన్ని అడపాదడపా విడుదల చేసిన తర్వాత నింపడం మరియు ముందు భాగంలో గాలి గదిని ఏర్పరిచిన వాల్వ్‌ను తెరిచేటప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియ ఉంటాయి. ఈ అస్థిర ప్రక్రియలు ఉమ్మడిగా కలిగి ఉన్న విషయం ఏమిటంటే, వాటి సారాంశం క్రయోజెనిక్ ద్రవంతో ఆవిరి కుహరాన్ని నింపడం, ఇది రెండు-దశల ఇంటర్‌ఫేస్‌లో తీవ్రమైన వేడి మరియు ద్రవ్యరాశి బదిలీకి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా సిస్టమ్ పారామితులలో పదునైన హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి. డ్రెయిన్ పైపు నుండి ద్రవాన్ని అడపాదడపా విడుదల చేసిన తర్వాత నింపే ప్రక్రియ ముందు భాగంలో గాలి గదిని ఏర్పరచిన వాల్వ్‌ను తెరిచేటప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియకు సమానంగా ఉంటుంది కాబట్టి, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు నిండినప్పుడు మరియు ఓపెన్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియను మాత్రమే కిందిది విశ్లేషిస్తుంది.

బ్లైండ్ బ్రాంచ్ ట్యూబ్‌లను నింపే అస్థిర ప్రక్రియ

వ్యవస్థ భద్రత మరియు నియంత్రణను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, ప్రధాన రవాణా పైపుతో పాటు, పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో కొన్ని సహాయక బ్రాంచ్ పైపులను అమర్చాలి. అదనంగా, భద్రతా వాల్వ్, ఉత్సర్గ వాల్వ్ మరియు వ్యవస్థలోని ఇతర కవాటాలు సంబంధిత బ్రాంచ్ పైపులను పరిచయం చేస్తాయి. ఈ శాఖలు పనిచేయనప్పుడు, పైపింగ్ వ్యవస్థ కోసం బ్లైండ్ బ్రాంచ్‌లు ఏర్పడతాయి. చుట్టుపక్కల వాతావరణం ద్వారా పైప్‌లైన్ యొక్క ఉష్ణ దాడి తప్పనిసరిగా బ్లైండ్ ట్యూబ్‌లో ఆవిరి కావిటీల ఉనికికి దారి తీస్తుంది (కొన్ని సందర్భాల్లో, బాహ్య ప్రపంచం నుండి క్రయోజెనిక్ ద్రవం యొక్క ఉష్ణ దాడిని తగ్గించడానికి ఆవిరి కావిటీలు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడతాయి “). పరివర్తన స్థితిలో, వాల్వ్ సర్దుబాటు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల పైప్‌లైన్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. పీడన వ్యత్యాసం ప్రభావంతో, ద్రవం ఆవిరి గదిని నింపుతుంది. గ్యాస్ చాంబర్ నింపే ప్రక్రియలో, వేడి కారణంగా క్రయోజెనిక్ ద్రవం యొక్క ఆవిరి ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ఆవిరి ద్రవాన్ని రివర్స్ డ్రైవ్ చేయడానికి సరిపోకపోతే, ద్రవం ఎల్లప్పుడూ గ్యాస్ చాంబర్‌ను నింపుతుంది. చివరగా, గాలి కుహరాన్ని నింపిన తర్వాత, బ్లైండ్ ట్యూబ్ సీల్ వద్ద వేగవంతమైన బ్రేకింగ్ పరిస్థితి ఏర్పడుతుంది, ఇది సీల్ దగ్గర పదునైన ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది.

బ్లైండ్ ట్యూబ్ నింపే ప్రక్రియ మూడు దశలుగా విభజించబడింది. మొదటి దశలో, ఒత్తిడి సమతుల్యమయ్యే వరకు పీడన వ్యత్యాసం చర్యలో ద్రవం గరిష్ట నింపే వేగాన్ని చేరుకోవడానికి నడపబడుతుంది. రెండవ దశలో, జడత్వం కారణంగా, ద్రవం ముందుకు నింపుతూనే ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, రివర్స్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం (ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియతో గ్యాస్ చాంబర్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది) ద్రవాన్ని నెమ్మదిస్తుంది. మూడవ దశ వేగవంతమైన బ్రేకింగ్ దశ, దీనిలో పీడన ప్రభావం అతిపెద్దది.

బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు నింపేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే డైనమిక్ లోడ్‌ను తొలగించడానికి లేదా పరిమితం చేయడానికి ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం మరియు గాలి కుహరం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడం ఉపయోగించవచ్చు. పొడవైన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ కోసం, ప్రవాహం యొక్క వేగాన్ని తగ్గించడానికి ద్రవ ప్రవాహం యొక్క మూలాన్ని ముందుగానే సజావుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వాల్వ్ చాలా కాలం పాటు మూసివేయబడుతుంది.

నిర్మాణం పరంగా, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపులో ద్రవ ప్రసరణను మెరుగుపరచడానికి, గాలి కుహరం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు ప్రవేశద్వారం వద్ద స్థానిక నిరోధకతను ప్రవేశపెట్టడానికి లేదా ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచడానికి మనం వివిధ మార్గదర్శక భాగాలను ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, బ్రెయిలీ పైపు యొక్క పొడవు మరియు సంస్థాపనా స్థానం ద్వితీయ నీటి షాక్‌పై ప్రభావం చూపుతుంది, కాబట్టి డిజైన్ మరియు లేఅవుట్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం వల్ల డైనమిక్ లోడ్ తగ్గడానికి కారణాన్ని గుణాత్మకంగా ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు: బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు నింపడం కోసం, బ్రాంచ్ పైపు ప్రవాహం ప్రధాన పైపు ప్రవాహం ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది, ఇది గుణాత్మక విశ్లేషణ సమయంలో స్థిర విలువగా భావించవచ్చు. బ్రాంచ్ పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం అనేది క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి సమానం, ఇది ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి సమానం, తద్వారా లోడ్ తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.

వాల్వ్ తెరవడం యొక్క అస్థిర ప్రక్రియ

వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, పర్యావరణం నుండి వేడి చొరబాటు, ముఖ్యంగా థర్మల్ వంతెన ద్వారా, త్వరగా వాల్వ్ ముందు గాలి గది ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. వాల్వ్ తెరిచిన తర్వాత, ఆవిరి మరియు ద్రవం కదలడం ప్రారంభిస్తాయి, ఎందుకంటే గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు ద్రవ ప్రవాహం రేటు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, తరలింపు తర్వాత వాల్వ్‌లోని ఆవిరి పూర్తిగా తెరవబడదు, ఫలితంగా ఒత్తిడి వేగంగా తగ్గుతుంది, పీడన వ్యత్యాసం చర్యలో ద్రవం ముందుకు నడపబడుతుంది, ద్రవం పూర్తిగా తెరవబడనప్పుడు వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవనప్పుడు, అది బ్రేకింగ్ పరిస్థితులను ఏర్పరుస్తుంది, ఈ సమయంలో, నీటి పెర్కషన్ సంభవిస్తుంది, బలమైన డైనమిక్ లోడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

వాల్వ్ తెరవడం యొక్క అస్థిర ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే డైనమిక్ లోడ్‌ను తొలగించడానికి లేదా తగ్గించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం పరివర్తన స్థితిలో పని ఒత్తిడిని తగ్గించడం, తద్వారా గ్యాస్ చాంబర్ నింపే వేగాన్ని తగ్గించడం. అదనంగా, అధిక నియంత్రణ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించడం, పైపు విభాగం యొక్క దిశను మార్చడం మరియు చిన్న వ్యాసం కలిగిన ప్రత్యేక బైపాస్ పైప్‌లైన్‌ను ప్రవేశపెట్టడం (గ్యాస్ చాంబర్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి) డైనమిక్ లోడ్‌ను తగ్గించడంపై ప్రభావం చూపుతాయి. ముఖ్యంగా, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైప్ నిండినప్పుడు బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైప్ వ్యాసాన్ని పెంచడం ద్వారా డైనమిక్ లోడ్ తగ్గింపుకు భిన్నంగా ఉంటుందని గమనించాలి, వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియ కోసం, ప్రధాన పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం అనేది ఏకరీతి పైపు నిరోధకతను తగ్గించడానికి సమానం, ఇది నిండిన గాలి గది యొక్క ప్రవాహ రేటును పెంచుతుంది, తద్వారా నీటి సమ్మె విలువను పెంచుతుంది.

HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు

1992లో స్థాపించబడిన HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ అనేది HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్‌కు అనుబంధంగా ఉన్న బ్రాండ్. HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్, కస్టమర్ల వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సపోర్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్ రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉంది. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ అధిక వాక్యూమ్ మరియు బహుళ-పొర మల్టీ-స్క్రీన్ ప్రత్యేక ఇన్సులేటెడ్ పదార్థాలలో నిర్మించబడ్డాయి మరియు చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సలు మరియు అధిక వాక్యూమ్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా వెళుతుంది, ఇది ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, ద్రవీకృత ఇథిలీన్ గ్యాస్ LEG మరియు ద్రవీకృత ప్రకృతి వాయువు LNGలను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీలోని వాక్యూమ్ జాకెటెడ్ పైప్, వాక్యూమ్ జాకెటెడ్ హోస్, వాక్యూమ్ జాకెటెడ్ వాల్వ్ మరియు ఫేజ్ సెపరేటర్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి, చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సల శ్రేణిని దాటింది, ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, LEG మరియు LNG లను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ఈ ఉత్పత్తులు గాలి విభజన, వాయువులు, విమానయానం, ఎలక్ట్రానిక్స్, సూపర్ కండక్టర్, చిప్స్, ఆటోమేషన్ అసెంబ్లీ, ఆహారం & పానీయం, ఫార్మసీ, హాస్పిటల్, బయోబ్యాంక్, రబ్బరు, కొత్త పదార్థాల తయారీ రసాయన ఇంజనీరింగ్, ఇనుము & ఉక్కు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన మొదలైన పరిశ్రమలలో క్రయోజెనిక్ పరికరాలకు (ఉదా. క్రయోజెనిక్ ట్యాంకులు, దేవర్లు మరియు కోల్డ్‌బాక్స్‌లు మొదలైనవి) సేవలు అందిస్తాయి.