ప్రసారంలో అస్థిర ప్రక్రియ

క్రయోజెనిక్ లిక్విడ్ పైప్‌లైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ప్రక్రియలో, క్రయోజెనిక్ లిక్విడ్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రక్రియ ఆపరేషన్ స్థిరమైన స్థితిని స్థాపించడానికి ముందు పరివర్తన స్థితిలో సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ద్రవం కంటే భిన్నమైన అస్థిర ప్రక్రియల శ్రేణిని కలిగిస్తుంది. అస్థిర ప్రక్రియ పరికరాలకు గొప్ప డైనమిక్ ప్రభావాన్ని కూడా తెస్తుంది, ఇది నిర్మాణాత్మక నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని సాటర్న్ V రవాణా రాకెట్ యొక్క లిక్విడ్ ఆక్సిజన్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ ఒకసారి వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం కారణంగా ఇన్ఫ్యూషన్ లైన్ యొక్క చీలికకు కారణమైంది. అదనంగా, అస్థిర ప్రక్రియ వలన ఇతర సహాయక పరికరాలు (వాల్వ్‌లు, బెలోస్ మొదలైనవి) దెబ్బతినడం సర్వసాధారణం. క్రయోజెనిక్ లిక్విడ్ పైప్‌లైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ప్రక్రియలో అస్థిర ప్రక్రియలో ప్రధానంగా బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైప్ నింపడం, డ్రెయిన్ పైపులో అడపాదడపా ద్రవం ఉత్సర్గ తర్వాత నింపడం మరియు ముందు భాగంలో గాలి గదిని ఏర్పాటు చేసిన వాల్వ్‌ను తెరిచేటప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ అస్థిర ప్రక్రియలు ఉమ్మడిగా ఉంటాయి, వాటి సారాంశం క్రయోజెనిక్ ద్రవం ద్వారా ఆవిరి కుహరాన్ని నింపడం, ఇది రెండు-దశల ఇంటర్‌ఫేస్‌లో తీవ్రమైన వేడి మరియు ద్రవ్యరాశి బదిలీకి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా సిస్టమ్ పారామితుల యొక్క పదునైన హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి. డ్రెయిన్ పైపు నుండి అడపాదడపా ద్రవ ఉత్సర్గ తర్వాత నింపే ప్రక్రియ ముందు భాగంలో గాలి గదిని ఏర్పరిచిన వాల్వ్‌ను తెరిచేటప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియను పోలి ఉంటుంది కాబట్టి, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు నిండినప్పుడు మరియు ఉన్నప్పుడు మాత్రమే కిందివి అస్థిర ప్రక్రియను విశ్లేషిస్తాయి. ఓపెన్ వాల్వ్ తెరవబడింది.

బ్లైండ్ బ్రాంచ్ ట్యూబ్‌లను నింపే అస్థిర ప్రక్రియ

సిస్టమ్ భద్రత మరియు నియంత్రణ యొక్క పరిశీలన కోసం, ప్రధాన రవాణా పైపుతో పాటు, పైప్లైన్ వ్యవస్థలో కొన్ని సహాయక శాఖ పైపులను అమర్చాలి. అదనంగా, భద్రతా వాల్వ్, డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ మరియు సిస్టమ్లోని ఇతర కవాటాలు సంబంధిత శాఖ పైపులను పరిచయం చేస్తాయి. ఈ శాఖలు పని చేయనప్పుడు, పైపింగ్ వ్యవస్థ కోసం బ్లైండ్ శాఖలు ఏర్పడతాయి. చుట్టుపక్కల వాతావరణం ద్వారా పైప్‌లైన్ యొక్క థర్మల్ దండయాత్ర అనివార్యంగా బ్లైండ్ ట్యూబ్‌లో ఆవిరి కావిటీస్ ఉనికికి దారి తీస్తుంది (కొన్ని సందర్భాల్లో, బయటి ప్రపంచం నుండి క్రయోజెనిక్ ద్రవం యొక్క వేడి దాడిని తగ్గించడానికి ఆవిరి కావిటీలు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడతాయి. పరివర్తన స్థితిలో, వాల్వ్ సర్దుబాటు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల పైప్‌లైన్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. పీడన వ్యత్యాసం యొక్క చర్యలో, ద్రవం ఆవిరి గదిని నింపుతుంది. గ్యాస్ ఛాంబర్ నింపే ప్రక్రియలో, వేడి కారణంగా క్రయోజెనిక్ ద్రవం యొక్క బాష్పీభవనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆవిరి ద్రవాన్ని రివర్స్ డ్రైవ్ చేయడానికి సరిపోకపోతే, ద్రవం ఎల్లప్పుడూ గ్యాస్ చాంబర్‌ను నింపుతుంది. చివరగా, గాలి కుహరాన్ని నింపిన తర్వాత, బ్లైండ్ ట్యూబ్ సీల్ వద్ద వేగవంతమైన బ్రేకింగ్ పరిస్థితి ఏర్పడుతుంది, ఇది సీల్ దగ్గర పదునైన ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది.

బ్లైండ్ ట్యూబ్ యొక్క నింపి ప్రక్రియ మూడు దశలుగా విభజించబడింది. మొదటి దశలో, పీడనం సమతుల్యమయ్యే వరకు పీడన వ్యత్యాసం యొక్క చర్యలో గరిష్ట నింపే వేగాన్ని చేరుకోవడానికి ద్రవం నడపబడుతుంది. రెండవ దశలో, జడత్వం కారణంగా, ద్రవం ముందుకు నింపడం కొనసాగుతుంది. ఈ సమయంలో, రివర్స్ పీడన వ్యత్యాసం (గ్యాస్ చాంబర్లో ఒత్తిడి నింపే ప్రక్రియతో పెరుగుతుంది) ద్రవాన్ని నెమ్మదిస్తుంది. మూడవ దశ వేగవంతమైన బ్రేకింగ్ దశ, దీనిలో ఒత్తిడి ప్రభావం అతిపెద్దది.

ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం మరియు గాలి కుహరం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడం బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైప్ నింపే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే డైనమిక్ లోడ్‌ను తొలగించడానికి లేదా పరిమితం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పొడవైన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ కోసం, ప్రవాహం యొక్క వేగాన్ని తగ్గించడానికి ద్రవ ప్రవాహం యొక్క మూలాన్ని ముందుగానే సజావుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వాల్వ్ చాలా కాలం పాటు మూసివేయబడుతుంది.

నిర్మాణం పరంగా, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపులో ద్రవ ప్రసరణను మెరుగుపరచడానికి, గాలి కుహరం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు ప్రవేశద్వారం వద్ద స్థానిక నిరోధకతను పరిచయం చేయడానికి లేదా బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచడానికి మేము వివిధ మార్గదర్శక భాగాలను ఉపయోగించవచ్చు. నింపే వేగాన్ని తగ్గించడానికి. అదనంగా, బ్రెయిలీ పైపు యొక్క పొడవు మరియు సంస్థాపనా స్థానం ద్వితీయ నీటి షాక్‌పై ప్రభావం చూపుతుంది, కాబట్టి డిజైన్ మరియు లేఅవుట్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం వల్ల డైనమిక్ లోడ్ తగ్గడానికి గల కారణాన్ని గుణాత్మకంగా ఈ క్రింది విధంగా వివరించవచ్చు: బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైప్ ఫిల్లింగ్ కోసం, బ్రాంచ్ పైపు ప్రవాహం ప్రధాన పైపు ప్రవాహం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, ఇది గుణాత్మక విశ్లేషణ సమయంలో స్థిర విలువగా భావించబడుతుంది. . బ్రాంచ్ పైప్ వ్యాసాన్ని పెంచడం అనేది క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి సమానం, ఇది ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి సమానం, తద్వారా లోడ్ తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది.

వాల్వ్ ఓపెనింగ్ యొక్క అస్థిర ప్రక్రియ

వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, పర్యావరణం నుండి వేడి చొరబాటు, ముఖ్యంగా థర్మల్ వంతెన ద్వారా, త్వరగా వాల్వ్ ముందు ఒక ఎయిర్ చాంబర్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. వాల్వ్ తెరిచిన తర్వాత, ఆవిరి మరియు ద్రవం కదలడం ప్రారంభిస్తాయి, ఎందుకంటే గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు ద్రవ ప్రవాహం రేటు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, వాల్వ్‌లోని ఆవిరి తరలింపు తర్వాత వెంటనే పూర్తిగా తెరవబడదు, ఫలితంగా ఒత్తిడి వేగంగా తగ్గుతుంది, ద్రవం పీడన వ్యత్యాసం యొక్క చర్యలో ముందుకు నడపబడుతుంది, ద్రవ దగ్గరగా ఉన్న వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడనప్పుడు, అది బ్రేకింగ్ పరిస్థితులను ఏర్పరుస్తుంది, ఈ సమయంలో, నీటి పెర్కషన్ ఏర్పడుతుంది, ఇది బలమైన డైనమిక్ లోడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

వాల్వ్ ఓపెనింగ్ యొక్క అస్థిర ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే డైనమిక్ లోడ్‌ను తొలగించడానికి లేదా తగ్గించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం పరివర్తన స్థితిలో పని ఒత్తిడిని తగ్గించడం, తద్వారా గ్యాస్ చాంబర్ నింపే వేగాన్ని తగ్గించడం. అదనంగా, అత్యంత నియంత్రించదగిన కవాటాలను ఉపయోగించడం, పైపు విభాగం యొక్క దిశను మార్చడం మరియు చిన్న వ్యాసం కలిగిన ప్రత్యేక బైపాస్ పైప్‌లైన్ (గ్యాస్ చాంబర్ పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి) పరిచయం చేయడం డైనమిక్ లోడ్‌ను తగ్గించడంలో ప్రభావం చూపుతుంది. ప్రత్యేకించి, బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం ద్వారా బ్లైండ్ బ్రాంచ్ పైపు నింపినప్పుడు డైనమిక్ లోడ్ తగ్గింపు కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది, వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు అస్థిర ప్రక్రియ కోసం, ప్రధాన పైపు వ్యాసాన్ని పెంచడం యూనిఫాంను తగ్గించడానికి సమానం. పైపు నిరోధకత, ఇది నిండిన గాలి గది యొక్క ప్రవాహం రేటును పెంచుతుంది, తద్వారా నీటి సమ్మె విలువ పెరుగుతుంది.

HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు

1992లో స్థాపించబడిన హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ అనేది హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్‌కు అనుబంధంగా ఉన్న బ్రాండ్. HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కస్టమర్‌ల వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సపోర్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్ రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉంది. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ అధిక వాక్యూమ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ మల్టీ-స్క్రీన్ ప్రత్యేక ఇన్సులేటెడ్ మెటీరియల్స్‌లో నిర్మించబడ్డాయి మరియు చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సలు మరియు అధిక వాక్యూమ్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా వెళుతుంది, ఇది ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నత్రజని బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. , ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, ద్రవీకృత ఇథిలీన్ వాయువు LEG మరియు ద్రవీకృత ప్రకృతి వాయువు LNG.

HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీలో వాక్యూమ్ జాకెట్డ్ పైప్, వాక్యూమ్ జాకెట్డ్ హోస్, వాక్యూమ్ జాకెట్డ్ వాల్వ్ మరియు ఫేజ్ సెపరేటర్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి, ఇది చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సల శ్రేణి ద్వారా లిక్విడ్ ఆక్సిజన్, లిక్విడ్ నైట్రోజన్, లిక్విడ్ ఆర్గాన్ బదిలీకి ఉపయోగించబడుతుంది. ద్రవ హైడ్రోజన్, లిక్విడ్ హీలియం, LEG మరియు LNG, మరియు ఈ ఉత్పత్తులు గాలిని వేరు చేయడం, వాయువులు, విమానయానం, ఎలక్ట్రానిక్స్, సూపర్ కండక్టర్, చిప్స్, ఆటోమేషన్ అసెంబ్లీ, ఆహారం & పరిశ్రమలలో క్రయోజెనిక్ పరికరాల కోసం (ఉదా. క్రయోజెనిక్ ట్యాంకులు, డివార్‌లు మరియు కోల్డ్‌బాక్స్‌లు మొదలైనవి) సేవలను అందిస్తాయి. పానీయం, ఫార్మసీ, హాస్పిటల్, బయోబ్యాంక్, రబ్బరు, కొత్త మెటీరియల్ తయారీ రసాయన ఇంజనీరింగ్, ఇనుము & ఉక్కు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన మొదలైనవి.