

ద్రవ నైట్రోజన్: ద్రవ స్థితిలో ఉన్న నైట్రోజన్ వాయువు. జడ, రంగులేని, వాసన లేని, తుప్పు పట్టని, మండని, అత్యంత క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత. నైట్రోజన్ వాతావరణంలో ఎక్కువ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది (పరిమాణం ప్రకారం 78.03% మరియు బరువు ప్రకారం 75.5%). నైట్రోజన్ క్రియారహితంగా ఉంటుంది మరియు దహనానికి మద్దతు ఇవ్వదు. బాష్పీభవనం సమయంలో అధిక ఎండోథర్మిక్ సంపర్కం వల్ల మంచు తుఫాను ఏర్పడుతుంది.
ద్రవ నత్రజని ఒక అనుకూలమైన శీతల వనరు. దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, ద్రవ నత్రజని క్రమంగా ప్రజలచే ఎక్కువ శ్రద్ధ మరియు గుర్తింపు పొందింది. ఇది పశుసంవర్ధకం, వైద్య పరిశ్రమ, ఆహార పరిశ్రమ మరియు క్రయోజెనిక్ పరిశోధన రంగాలలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఎలక్ట్రానిక్స్, లోహశాస్త్రం, అంతరిక్షం, యంత్రాల తయారీ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ఇతర అంశాలలో విస్తరిస్తోంది మరియు అభివృద్ధి చెందుతోంది.
ఆహారాన్ని త్వరగా ఘనీభవనం చేయడంలో ద్రవ నత్రజనిని ఉపయోగించడం
ఘనీభవించిన సేకరణ పద్ధతుల్లో ఒకటిగా ఘనీభవించిన ద్రవ నత్రజనిని ఆహార ప్రాసెసింగ్ సంస్థ స్వీకరించింది, ఎందుకంటే ఇది తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత క్రయోజెనిక్ సూపర్ క్విక్ ఫ్రోజెన్ను గ్రహించగలదు, అలాగే ఘనీభవించిన ఆహారం యొక్క గాజు పరివర్తనలో కొంత భాగాన్ని గ్రహించగలదు, ఆహారాన్ని కరిగించే డబ్బాను దాని అసలు స్థితికి తిరిగి తీసుకురావడానికి మరియు అసలు పోషకాహార స్థితికి, చాలా తీవ్రమైన పురోగతిని ఘనీభవించిన ఆహారం యొక్క లక్షణానికి తిరిగి ఇస్తుంది, కాబట్టి, ఇది శీఘ్ర-గడ్డకట్టే పరిశ్రమలో ప్రత్యేకమైన శక్తిని చూపుతుంది. ఇతర ఘనీభవన పద్ధతులతో పోలిస్తే, ద్రవ నత్రజని వేగవంతమైన ఘనీభవనం క్రింది స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
(1) వేగవంతమైన ఘనీభవన రేటు (సాధారణ ఘనీభవన పద్ధతి కంటే గడ్డకట్టే రేటు దాదాపు 30-40 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది): ద్రవ నత్రజని వేగవంతమైన ఘనీభవనాన్ని అంగీకరించడం వలన, 0℃ ~ 5℃ పెద్ద మంచు స్ఫటిక వృద్ధి జోన్ ద్వారా ఆహారాన్ని త్వరగా తయారు చేయవచ్చు, ఆహార పరిశోధన సిబ్బంది ఈ విషయంలో ఉపయోగకరమైన ప్రయోగాలు చేశారు.
(2) ఆహార లక్షణాన్ని అనుసంధానించడం: ద్రవ నత్రజని ఘనీభవన సమయం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, ద్రవ నత్రజనితో ఘనీభవించిన ఆహారాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు రంగు, వాసన, రుచి మరియు పోషక వ్యయంతో గరిష్ట స్థాయిలో అనుసంధానించవచ్చు. ద్రవ నత్రజనితో చికిత్స చేయబడిన అరెకా కాటేచులో ఎక్కువ క్లోరోఫిల్ కంటెంట్ మరియు మంచి ఆకర్షణ ఉందని ఫలితాలు చూపించాయి.
(3) పదార్థాల చిన్న పొడి వినియోగం: సాధారణంగా ఘనీభవించిన పొడి వినియోగ నష్టం రేటు 3 ~ 6%, మరియు ద్రవ నత్రజని గడ్డకట్టడాన్ని 0.25 ~ 0.5% వరకు తొలగించవచ్చు.
(4) పరికరాల విస్తరణను సెట్ చేయండి మరియు విద్యుత్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది, యంత్రాన్ని మరియు యాక్టివ్ అసెంబ్లీ లైన్ను గ్రహించడం సులభం, ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచండి.
ప్రస్తుతం, ద్రవ నత్రజనిని వేగంగా గడ్డకట్టడానికి మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి స్ప్రే ఫ్రీజింగ్, డిప్ ఫ్రీజింగ్ మరియు కోల్డ్ అట్మాస్ఫియరేచర్ ఫ్రీజింగ్, వీటిలో స్ప్రే ఫ్రీజింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పానీయాల ప్రాసెసింగ్లో ద్రవ నత్రజని వాడకం
ఇప్పుడు, చాలా మంది పానీయాల తయారీదారులు గాలితో నిండిన ప్యాకేజింగ్ పానీయాలను ఉంచడానికి సాంప్రదాయ C02 కు బదులుగా నైట్రోజన్ లేదా నైట్రోజన్ మరియు C02 మిశ్రమాన్ని అంగీకరించారు. నైట్రోజన్తో నిండిన అధిక-కార్బోనేటేడ్ పానీయాలు కార్బన్ డయాక్సైడ్తో నిండిన వాటి కంటే తక్కువ సమస్యలను కలిగిస్తాయి. వైన్ మరియు పండ్ల రసాలు వంటి డబ్బాల్లో ఉన్న స్టిల్ పానీయాలకు కూడా నైట్రోజన్ అవసరం. గాలితో నిండిన పానీయాల డబ్బాలను ద్రవ నైట్రోజన్తో నింపడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే, తక్కువ మొత్తంలో ద్రవ నైట్రోజన్ ఇంజెక్ట్ చేయబడితే ప్రతి డబ్బా పైభాగం నుండి ఆక్సిజన్ తొలగించబడుతుంది మరియు నిల్వ ట్యాంక్ పైభాగంలో వాయువు జడమవుతుంది, తద్వారా పాడైపోయే పదార్థాల నిల్వ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
పండ్లు మరియు కూరగాయల నిల్వ మరియు సంరక్షణలో ద్రవ నత్రజనిని ఉపయోగించడం
పండ్లు మరియు కూరగాయల కోసం ద్రవ నత్రజని నిల్వ గాలిని నియంత్రించే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, పీక్ సీజన్ మరియు ఆఫ్-సీజన్ సరఫరా మరియు డిమాండ్ వైరుధ్యంలో వ్యవసాయ ఉప-ఉత్పత్తులను సర్దుబాటు చేయగలదు, నిల్వ నష్టాన్ని తొలగిస్తుంది. ఎయిర్ కండిషనింగ్ ప్రభావం నత్రజని యొక్క సాంద్రతను మెరుగుపరచడం, నత్రజని, ఆక్సిజన్ మరియు C02 వాయువు నిష్పత్తిని నియంత్రించడం మరియు దానిని స్థిరమైన స్థితిలో, తక్కువ పండ్లు మరియు కూరగాయల శ్వాస తీవ్రతతో అనుసంధానించడం, పండిన తర్వాత కోర్సును ఆలస్యం చేయడం, తద్వారా పండ్లు మరియు కూరగాయలు కోత మరియు అసలు పోషకాహార ఖర్చుల వింత స్థితికి అనుసంధానించబడి, పండ్లు మరియు కూరగాయల తాజాదనాన్ని పొడిగించడం.
మాంసం ప్రాసెసింగ్లో ద్రవ నత్రజని వాడకం
మాంసం యొక్క స్కేవర్, కోత లేదా మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి ద్రవ నత్రజనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, సలామి-రకం సాసేజ్ ప్రాసెసింగ్లో, ద్రవ నత్రజని వాడకం మాంసం యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరుస్తుంది, కొవ్వు ఆక్సీకరణను నిరోధించగలదు, ముక్కలు చేయడం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. మాంసం డెజర్ట్లు మరియు సంరక్షించబడిన మాంసం వంటి తిరిగి ప్రాసెస్ చేయబడిన మాంసం ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది గుడ్డులోని తెల్లసొన కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు మాంసం గందరగోళంగా ఉన్నప్పుడు నీటి నిలుపుదలని బలోపేతం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక ఆకారాన్ని బంధించడానికి కూడా ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. ద్రవ నత్రజని వేగవంతమైన శీతలీకరణ ద్వారా ఇతర పదార్థాల మాంసం, వేడి మాంసం లక్షణాలు, వాయువు మధ్య మరింత శాశ్వత సంబంధంలో మాత్రమే కాకుండా మరియు మాంసం ఆరోగ్యం మరియు ప్రశాంతతను నిర్ధారిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో, మాంసం నాణ్యతపై ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ప్రభావం గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ప్రాసెసింగ్ పదార్థ ఉష్ణోగ్రత, ప్రాసెసింగ్ సమయం, కాలానుగుణ కారకాల ద్వారా ప్రభావితం కాదు, కానీ ఉత్పత్తుల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో తక్కువ ఆక్సిజన్ పాక్షిక పీడనం వద్ద ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను కూడా చేయవచ్చు.
క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆహార పదార్థాల మార్పిడిలో ద్రవ నత్రజని వాడకం.
క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత క్రషింగ్ అనేది బాహ్య శక్తి ప్రభావంతో పొడిగా విరిగిపోయే ప్రక్రియ, ఇది పెళుసుదనం పాయింట్ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది. క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత క్రషింగ్ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెరిగిన కొత్త ఆహార ప్రాసెసింగ్ నైపుణ్యం. ఈ నైపుణ్యం అనేక సుగంధ మూలకాలు, అధిక కొవ్వు పదార్థం, అధిక చక్కెర కంటెంట్ మరియు అనేక జిలాటినస్ పదార్థాలతో ఆహారాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ద్రవ నత్రజని పారవేయడం శిక్షతో క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత క్రషింగ్, ఎముక, చర్మం, మాంసం, షెల్ మరియు ఇతర పదార్థాన్ని కూడా ఒకేసారి అణిచివేయగలదు, తద్వారా పూర్తయిన పదార్థం చిన్నదిగా మరియు దాని ఉపయోగకరమైన పోషకాహారంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. జపాన్ ద్రవ నత్రజని సముద్రపు పాచి, చిటిన్, కూరగాయలు, సుగంధ ద్రవ్యాలు మొదలైన వాటి ద్వారా గ్రైండర్ గ్రైండింగ్లోకి స్తంభింపజేస్తే, తుది ఉత్పత్తిని 100μm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో సూక్ష్మ కణ పరిమాణంలో తయారు చేయవచ్చు మరియు అసలు పోషకాహార ఖర్చుకు ప్రాథమిక లింక్. అదనంగా, ద్రవ నత్రజనితో క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత క్రషింగ్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చూర్ణం చేయడానికి కష్టతరమైన పదార్థాలను, వేడికి సున్నితంగా ఉండే మరియు వేడిచేసినప్పుడు చెడిపోవడానికి సులభమైన మరియు విశ్లేషించడానికి సులభమైన పదార్థాలను కూడా చూర్ణం చేస్తుంది. అదనంగా, ద్రవ నత్రజనిని కొవ్వు మాంసం, తేమతో కూడిన కూరగాయలు మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చూర్ణం చేయడం కష్టతరమైన ఇతర ఆహారాలను చూర్ణం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు కొత్త ప్రాసెస్ చేసిన ఆహారాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఆహార ప్యాకేజింగ్లో ద్రవ నత్రజని వాడకం
ఆహారాన్ని తాజాగా ఉంచడానికి ఒక లండన్ కంపెనీ సరళమైన మరియు ఆచరణాత్మక మార్గాన్ని అభివృద్ధి చేసింది, ప్యాకేజింగ్లో కొన్ని చుక్కల ద్రవ నత్రజనిని జోడించడం ద్వారా. ద్రవ నత్రజని వాయువుగా ఆవిరైనప్పుడు, దాని పరిమాణం వేగంగా విస్తరిస్తుంది, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్లోని అసలు వాయువులో ఎక్కువ భాగాన్ని త్వరగా భర్తీ చేస్తుంది, ఆక్సీకరణం వల్ల కలిగే ఆహార చెడిపోవడాన్ని తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఆహారం యొక్క తాజాదనాన్ని బాగా పెంచుతుంది.
ఆహార పదార్థాలను శీతలీకరించిన రవాణాలో ద్రవ నత్రజని వాడకం.
ఆహార పరిశ్రమలో శీతలీకరణ రవాణా ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ద్రవ నత్రజని శీతలీకరణ నైపుణ్యాలను అభివృద్ధి చేయడం, ద్రవ నత్రజని శీతలీకరణ రైళ్లు, రిఫ్రిజిరేటెడ్ కార్లు మరియు రిఫ్రిజిరేటెడ్ కంటైనర్లను పెంచడం ప్రస్తుతం సాధారణ వృద్ధి ధోరణి. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో అనేక సంవత్సరాలుగా ద్రవ నత్రజని శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క అనువర్తనం ద్రవ నత్రజని శీతలీకరణ వ్యవస్థ అనేది వాణిజ్యంలో యంత్ర శీతలీకరణ వ్యవస్థతో పోటీ పడగల శీతలీకరణ సంరక్షణ నైపుణ్యం అని చూపిస్తుంది మరియు ఇది ఆహార శీతలీకరణ రవాణా యొక్క వృద్ధి ధోరణి కూడా.
ఆహార పరిశ్రమలో ద్రవ నత్రజని యొక్క ఇతర అనువర్తనాలు
ద్రవ నత్రజని యొక్క శీతలీకరణ చర్యకు ధన్యవాదాలు, గుడ్డు రసం, ద్రవ మసాలా దినుసులు మరియు సోయా సాస్లను సులభంగా అందుబాటులో ఉండే మరియు తయారు చేయగల ఫ్రీమూవింగ్ మరియు పోసిన గ్రాన్యులర్ ఘనీభవించిన ఆహారాలుగా సుమారుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. సుగంధ ద్రవ్యాలు మరియు చక్కెర ప్రత్యామ్నాయాలు మరియు లెసిథిన్ వంటి నీటిని పీల్చుకునే ఆహార సంకలనాలను రుబ్బుతున్నప్పుడు, ఖర్చును భరించడానికి మరియు గ్రైండింగ్ దిగుబడిని పెంచడానికి ద్రవ నత్రజనిని గ్రైండర్లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. అధిక ఉష్ణోగ్రత థావింగ్తో కలిపి ద్రవ నత్రజని చల్లార్చడం ద్వారా పుప్పొడి గోడ విచ్ఛిన్నం మంచి ఫలం, అధిక గోడ విచ్ఛిన్న రేటు, వేగవంతమైన రేటు, పుప్పొడి యొక్క స్థిరమైన శారీరక కార్యకలాపాలు మరియు కాలుష్యం నుండి విముక్తి వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.
HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు
HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు1992 లో స్థాపించబడిన ఇది అనుబంధ బ్రాండ్HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్ కంపెనీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్. HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు, వినియోగదారుల వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సపోర్ట్ ఎక్విప్మెంట్ రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉన్నాయి. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ అధిక వాక్యూమ్ మరియు బహుళ-పొర మల్టీ-స్క్రీన్ ప్రత్యేక ఇన్సులేటెడ్ పదార్థాలలో నిర్మించబడ్డాయి మరియు చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సలు మరియు అధిక వాక్యూమ్ చికిత్సల శ్రేణి ద్వారా వెళుతుంది, ఇది ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, ద్రవీకృత ఇథిలీన్ గ్యాస్ LEG మరియు ద్రవీకృత ప్రకృతి వాయువు LNG లను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్ కంపెనీలోని వాక్యూమ్ జాకెటెడ్ పైప్, వాక్యూమ్ జాకెటెడ్ హోస్, వాక్యూమ్ జాకెటెడ్ వాల్వ్ మరియు ఫేజ్ సెపరేటర్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి, చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సల శ్రేణిని దాటింది, ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, LEG మరియు LNG లను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ఈ ఉత్పత్తులు గాలి విభజన, వాయువులు, విమానయానం, ఎలక్ట్రానిక్స్, సూపర్ కండక్టర్, చిప్స్, ఆటోమేషన్ అసెంబ్లీ, ఆహారం & పానీయం, ఫార్మసీ, హాస్పిటల్, బయోబ్యాంక్, రబ్బరు, కొత్త పదార్థాల తయారీ రసాయన ఇంజనీరింగ్, ఇనుము & ఉక్కు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన మొదలైన పరిశ్రమలలో క్రయోజెనిక్ పరికరాలకు (ఉదా. క్రయోజెనిక్ ట్యాంకులు, దేవర్లు మరియు కోల్డ్బాక్స్లు మొదలైనవి) సేవలు అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-16-2021