వివిధ రంగాలలో ద్రవ నత్రజని యొక్క అప్లికేషన్ (3) ఎలక్ట్రానిక్ మరియు తయారీ రంగం

(4)
(3)
(1)
సిఎఫ్‌జిహెచ్‌డిఎఫ్ (2)

ద్రవ నైట్రోజన్: ద్రవ స్థితిలో ఉన్న నైట్రోజన్ వాయువు. జడ, రంగులేని, వాసన లేని, తుప్పు పట్టని, మండని, అత్యంత క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రత. నైట్రోజన్ వాతావరణంలో ఎక్కువ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది (పరిమాణం ప్రకారం 78.03% మరియు బరువు ప్రకారం 75.5%). నైట్రోజన్ క్రియారహితంగా ఉంటుంది మరియు దహనానికి మద్దతు ఇవ్వదు. బాష్పీభవనం సమయంలో అధిక ఎండోథర్మిక్ సంపర్కం వల్ల మంచు తుఫాను ఏర్పడుతుంది.

ద్రవ నత్రజని ఒక అనుకూలమైన శీతల వనరు. దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, ద్రవ నత్రజని క్రమంగా ప్రజలచే ఎక్కువ శ్రద్ధ మరియు గుర్తింపు పొందింది. ఇది పశుసంవర్ధకం, వైద్య పరిశ్రమ, ఆహార పరిశ్రమ మరియు క్రయోజెనిక్ పరిశోధన రంగాలలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఎలక్ట్రానిక్స్, లోహశాస్త్రం, అంతరిక్షం, యంత్రాల తయారీ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ఇతర అంశాలలో విస్తరిస్తోంది మరియు అభివృద్ధి చెందుతోంది.

క్రయోజెనిక్ సూపర్ కండక్టింగ్

సూపర్ కండక్టర్ ప్రత్యేక లక్షణాలు, తద్వారా దీనిని వివిధ వర్గాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అవకాశం ఉంది. సూపర్ కండక్టింగ్ శీతలకరణిగా ద్రవ హీలియంకు బదులుగా ద్రవ నైట్రోజన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా సూపర్ కండక్టింగ్‌ను పొందవచ్చు, ఇది విస్తృత పరిధిలో సూపర్ కండక్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడాన్ని తెరుస్తుంది మరియు 20వ శతాబ్దంలో గొప్ప శాస్త్రీయ ఆవిష్కరణలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది.

సూపర్ కండక్టింగ్ మాగ్నెటిక్ లెవిటేషన్ స్కిల్స్ అనేది సూపర్ కండక్టింగ్ సిరామిక్ YBCO, సూపర్ కండక్టింగ్ పదార్థాన్ని ద్రవ నైట్రోజన్ ఉష్ణోగ్రతకు (78K, -196~Cకి అనులోమానుపాతంలో) చల్లబరిచినప్పుడు, సాధారణ మార్పుల నుండి సూపర్ కండక్టింగ్ స్థితికి చేరుకుంటుంది. రక్షిత ప్రవాహం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అయస్కాంత క్షేత్రం ట్రాక్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రానికి వ్యతిరేకంగా నెట్టివేస్తుంది మరియు శక్తి రైలు బరువు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, కారును సస్పెండ్ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, శీతలీకరణ ప్రక్రియలో అయస్కాంత ప్రవాహ పిన్నింగ్ ప్రభావం కారణంగా అయస్కాంత క్షేత్రంలో కొంత భాగం సూపర్ కండక్టర్‌లో చిక్కుకుంటుంది. ఈ ట్రాపింగ్ అయస్కాంత క్షేత్రం ట్రాక్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రానికి ఆకర్షితులవుతుంది మరియు వికర్షణ మరియు ఆకర్షణ రెండింటి కారణంగా, కారు ట్రాక్ పైన గట్టిగా సస్పెండ్ చేయబడి ఉంటుంది. అయస్కాంతాల మధ్య స్వలింగ వికర్షణ మరియు వ్యతిరేక లింగ ఆకర్షణ యొక్క సాధారణ ప్రభావానికి విరుద్ధంగా, సూపర్ కండక్టర్ మరియు బాహ్య అయస్కాంత క్షేత్రం మధ్య పరస్పర చర్య ఒకదానికొకటి బయటకు నెట్టి ఆకర్షిస్తుంది, తద్వారా సూపర్ కండక్టర్ మరియు శాశ్వత అయస్కాంతం రెండూ వాటి స్వంత గురుత్వాకర్షణను నిరోధించగలవు మరియు ఒకదానికొకటి కింద సస్పెండ్ లేదా తలక్రిందులుగా వేలాడదీయగలవు.

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీ మరియు పరీక్ష

పర్యావరణ ఒత్తిడి స్క్రీనింగ్ అనేది మోడల్ పర్యావరణ కారకాల సంఖ్యను ఎంచుకోవడం, భాగాలు లేదా మొత్తం యంత్రానికి సరైన మొత్తంలో పర్యావరణ ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం మరియు భాగాల ప్రక్రియ లోపాలను, అంటే ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన ప్రక్రియలో లోపాలను కలిగించడం మరియు దిద్దుబాటు లేదా భర్తీని ఇవ్వడం. ఉష్ణోగ్రత చక్రం మరియు యాదృచ్ఛిక కంపనాన్ని అంగీకరించడానికి పరిసర ఒత్తిడి స్క్రీనింగ్ ఉపయోగపడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చక్ర పరీక్ష అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత మార్పు రేటు, పెద్ద ఉష్ణ ఒత్తిడిని అంగీకరించడం, తద్వారా వివిధ పదార్థాల భాగాలు, ఉమ్మడి చెడు, పదార్థం యొక్క స్వంత అసమానత, దాచిన ఇబ్బంది మరియు చురుకైన వైఫల్యం వల్ల కలిగే ప్రక్రియలో లోపాలు, 5℃/నిమిషం ఉష్ణోగ్రత మార్పు రేటును అంగీకరిస్తాయి. పరిమితి ఉష్ణోగ్రత -40℃, +60℃. చక్రాల సంఖ్య 8. పర్యావరణ పారామితుల కలయిక వర్చువల్ వెల్డింగ్, క్లిప్పింగ్ భాగాలు, వాటి స్వంత లోపాల భాగాలను మరింత స్పష్టంగా బహిర్గతం చేస్తుంది. ద్రవ్యరాశి ఉష్ణోగ్రత చక్ర పరీక్షల కోసం, మేము రెండు పెట్టె పద్ధతిని అంగీకరించడాన్ని పరిగణించవచ్చు. ఈ వాతావరణంలో, స్క్రీనింగ్ స్థాయిలో నిర్వహించాలి.

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డులను రక్షించడానికి మరియు పరీక్షించడానికి ద్రవ నత్రజని వేగవంతమైన మరియు మరింత ఉపయోగకరమైన పద్ధతి.

క్రయోజెనిక్ బాల్ మిల్లింగ్ నైపుణ్యాలు

క్రయోజెనిక్ ప్లానెటరీ బాల్ మిల్లు అనేది ద్రవ నైట్రోజన్ వాయువు, ఇది వేడి సంరక్షణ కవర్‌తో అమర్చబడిన ప్లానెటరీ బాల్ మిల్లులోకి నిరంతరం ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది, చల్లని గాలి బాల్ గ్రైండింగ్ ట్యాంక్ రియల్-టైమ్ శోషణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి యొక్క అధిక వేగ భ్రమణంగా ఉంటుంది, తద్వారా బాల్ గ్రైండింగ్ ట్యాంక్ పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది, గ్రైండింగ్ బాల్ ఎల్లప్పుడూ ఒక నిర్దిష్ట క్రయోజెనిక్ వాతావరణంలో ఉంటుంది. క్రయోజెనిక్ వాతావరణంలో మిక్సింగ్, ఫైన్ గ్రైండింగ్, కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు హై-టెక్ పదార్థాల చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి. ఉత్పత్తి పరిమాణంలో చిన్నది, పూర్తి ప్రభావంలో, అధిక సమ్మతిలో, తక్కువ శబ్దంలో, వైద్యం, రసాయన పరిశ్రమ, పర్యావరణ పరిరక్షణ, తేలికపాటి పరిశ్రమ, నిర్మాణ వస్తువులు, లోహశాస్త్రం, సిరామిక్స్, ఖనిజాలు మరియు ఇతర భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్రీన్ మ్యాచింగ్ నైపుణ్యాలు

క్రయోజెనిక్ కటింగ్ అంటే లిక్విడ్ నైట్రోజన్, లిక్విడ్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు కూల్ ఎయిర్ స్ప్రే వంటి క్రయోజెనిక్ ద్రవాన్ని కటింగ్ ఏరియా యొక్క కటింగ్ సిస్టమ్‌కు ఉపయోగించడం, దీని ఫలితంగా స్థానిక క్రయోజెనిక్ లేదా అల్ట్రా-క్రయోజెనిక్ స్థితి యొక్క కటింగ్ ప్రాంతం ఏర్పడుతుంది, క్రయోజెనిక్ పరిస్థితులలో వర్క్‌పీస్ యొక్క క్రయోజెనిక్ పెళుసుదనాన్ని ఉపయోగించి, వర్క్‌పీస్ కటింగ్ మెషినబిలిటీ, టూల్ లైఫ్ మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. శీతలీకరణ మాధ్యమం యొక్క వ్యత్యాసం ప్రకారం, క్రయోజెనిక్ కటింగ్‌ను కూల్ ఎయిర్ కటింగ్ మరియు లిక్విడ్ నైట్రోజన్ కూలింగ్ కటింగ్‌గా విభజించవచ్చు. క్రయోజెనిక్ కూల్ ఎయిర్ కటింగ్ పద్ధతి అనేది టూల్ టిప్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ భాగానికి -20℃ ~ -30℃ (లేదా అంతకంటే తక్కువ) క్రయోజెనిక్ ఎయిర్ ఫ్లోను స్ప్రే చేయడం మరియు ట్రేస్ ప్లాంట్ లూబ్రికెంట్ (గంటకు 10~20మీ 1)తో కలపడం ద్వారా శీతలీకరణ, చిప్ తొలగింపు, లూబ్రికేషన్ పాత్రను పోషిస్తుంది. సాంప్రదాయ కటింగ్‌తో పోలిస్తే, క్రయోజెనిక్ కూలింగ్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ సమ్మతిని మెరుగుపరుస్తుంది, వర్క్‌పీస్ ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పర్యావరణానికి దాదాపు కాలుష్యం ఉండదు. జపాన్ యసుడా ఇండస్ట్రీ కంపెనీ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ మోటారు షాఫ్ట్ మరియు కట్టర్ షాఫ్ట్ మధ్యలో చొప్పించబడిన అడియాబాటిక్ ఎయిర్ డక్ట్ యొక్క లేఅవుట్‌ను అంగీకరిస్తుంది మరియు -30℃ క్రయోజెనిక్ కూల్ విండ్‌ని ఉపయోగించి నేరుగా బ్లేడ్‌కు దారితీస్తుంది. ఈ అమరిక కటింగ్ పరిస్థితులను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కోల్డ్ ఎయిర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ అమలుకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. కజుహికో యోకోకావా టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్‌లో కూల్ ఎయిర్ కూలింగ్‌పై పరిశోధన నిర్వహించారు. మిల్లింగ్ పరీక్షలో, బలాన్ని పోల్చడానికి వాటర్ బేస్ కటింగ్ ఫ్లూయిడ్, సాధారణ ఉష్ణోగ్రత గాలి (+10℃) మరియు కూల్ ఎయిర్ (-30℃) ఉపయోగించబడ్డాయి. చల్లని గాలిని ఉపయోగించినప్పుడు సాధన మన్నిక గణనీయంగా మెరుగుపడిందని ఫలితాలు చూపించాయి. టర్నింగ్ పరీక్షలో, చల్లని గాలి (-20℃) యొక్క టూల్ వేర్ రేటు సాధారణ గాలి (+20℃) కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

లిక్విడ్ నైట్రోజన్ కూలింగ్ కటింగ్‌లో రెండు ముఖ్యమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. ఒకటి బాటిల్ ప్రెజర్ ఉపయోగించి లిక్విడ్ నైట్రోజన్‌ను కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ లాగా కటింగ్ ఏరియాలోకి నేరుగా స్ప్రే చేయడం. మరొకటి లిక్విడ్ నైట్రోజన్ యొక్క బాష్పీభవన చక్రాన్ని వేడి కింద ఉపయోగించడం ద్వారా పరోక్షంగా టూల్ లేదా వర్క్‌పీస్‌ను చల్లబరచడం. ఇప్పుడు క్రయోజెనిక్ కటింగ్ టైటానియం మిశ్రమం, అధిక మాంగనీస్ స్టీల్, గట్టిపడిన స్టీల్ మరియు ఇతర ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టతరమైన పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో ముఖ్యమైనది. KPRaijurkar H13A కార్బైడ్ సాధనాన్ని స్వీకరించారు మరియు టైటానియం మిశ్రమంపై క్రయోజెనిక్ కటింగ్ ప్రయోగాలను నిర్వహించడానికి లిక్విడ్ నైట్రోజన్ సైకిల్ కూలింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించారు. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, టూల్ వేర్ స్పష్టంగా తొలగించబడిందని, కటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 30% తగ్గిందని మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితల మ్యాచింగ్ నాణ్యత బాగా మెరుగుపడిందని పరీక్ష ఫలితాలు చూపించాయి. అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌పై క్రయోజెనిక్ కటింగ్ ప్రయోగాలను నిర్వహించడానికి వాన్ గ్వాంగ్మిన్ పరోక్ష శీతలీకరణ పద్ధతిని స్వీకరించారు మరియు ఫలితాలు వ్యాఖ్యానించబడ్డాయి. క్రయోజెనిక్ వద్ద అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి పరోక్ష శీతలీకరణ పద్ధతిని స్వీకరించినప్పుడు, టూల్ ఫోర్స్ తొలగించబడుతుంది, టూల్ వేర్ తగ్గుతుంది, పని గట్టిపడే సంకేతాలు మెరుగుపడతాయి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత కూడా మెరుగుపడుతుంది. వాంగ్ లియాన్‌పెంగ్ మరియు ఇతరులు. CNC మెషిన్ టూల్స్ పై క్వెన్చ్డ్ స్టీల్ 45 యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మ్యాచింగ్‌లో లిక్విడ్ నైట్రోజన్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని స్వీకరించారు మరియు పరీక్ష ఫలితాలపై వ్యాఖ్యానించారు. క్వెన్చ్డ్ స్టీల్ 45 యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మ్యాచింగ్‌లో లిక్విడ్ నైట్రోజన్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని అనుసరించడం ద్వారా సాధన మన్నిక మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.

ద్రవ నైట్రోజన్ శీతలీకరణ ప్రాసెసింగ్ స్థితిలో, బెండింగ్ బలం, ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత, బలాన్ని అనుసంధానించడానికి కార్బైడ్ పదార్థం, ఉష్ణోగ్రతతో కాఠిన్యం పెరుగుతుంది తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ద్రవ నైట్రోజన్ శీతలీకరణలో సిమెంట్ కార్బైడ్ కటింగ్ సాధన పదార్థం గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వలె అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును అనుసంధానించగలదు మరియు దాని పనితీరు బైండింగ్ దశ సంఖ్య ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. హై స్పీడ్ స్టీల్ కోసం, క్రయోజెనిక్‌తో, కాఠిన్యం పెరుగుతుంది మరియు ప్రభావ బలం తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ మొత్తం మీద మెరుగైన కట్టింగ్ పనితీరును లింక్ చేయవచ్చు. దాని కటింగ్ మెషినబిలిటీ యొక్క క్రయోజెనిక్ మెరుగుదలలో కొన్ని పదార్థాలపై అతను ఒక అధ్యయనాన్ని నిర్వహించాడు, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ AISll010, అధిక కార్బన్ స్టీల్ AISl070, బేరింగ్ స్టీల్ AISIE52100, టైటానియం మిశ్రమం Ti-6A 1-4V, తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం A390 ఐదు పదార్థాలు, పరిశోధన మరియు మూల్యాంకనం అమలు: క్రయోజెనిక్ వద్ద అద్భుతమైన పెళుసుదనం కారణంగా, క్రయోజెనిక్ కటింగ్ ద్వారా కావలసిన మ్యాచింగ్ ఫలితాలను పొందవచ్చు. అధిక కార్బన్ స్టీల్ మరియు బేరింగ్ స్టీల్ కోసం, కటింగ్ జోన్‌లో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు టూల్ వేర్ రేటును ద్రవ నైట్రోజన్ శీతలీకరణ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు. కటింగ్ కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమంలో, క్రయోజెనిక్ శీతలీకరణ యొక్క అప్లికేషన్ సిలికాన్ దశ అబ్రాసివ్ వేర్ సామర్థ్యానికి సాధన కాఠిన్యం మరియు సాధన నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌లో, అదే సమయంలో క్రయోజెనిక్ శీతలీకరణ సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్, ఉపయోగకరమైన తక్కువ కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు టైటానియం మరియు సాధన పదార్థం మధ్య రసాయన అనుబంధాన్ని తొలగిస్తుంది.

ద్రవ నత్రజని యొక్క ఇతర అనువర్తనాలు

జియుక్వాన్ ఉపగ్రహం రాకెట్ ఇంధనానికి ప్రొపెల్లెంట్ అయిన ద్రవ నత్రజనిని ఉత్పత్తి చేయడానికి కేంద్ర ప్రత్యేక ఇంధన స్టేషన్‌కు పంపింది, దీనిని అధిక పీడనం వద్ద దహన గదిలోకి నెట్టివేస్తారు.

అధిక ఉష్ణోగ్రత సూపర్ కండక్టింగ్ పవర్ కేబుల్. అత్యవసర నిర్వహణలో ద్రవ పైప్‌లైన్‌ను స్తంభింపజేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. క్రయోజెనిక్ స్టెబిలైజేషన్ మరియు పదార్థాల క్రయోజెనిక్ క్వెన్చింగ్‌కు వర్తింపజేయబడుతుంది. ద్రవ నత్రజని శీతలీకరణ పరికర నైపుణ్యాలు (పరిశ్రమ అప్లికేషన్‌లో ఉష్ణ విస్తరణ మరియు చల్లని సంకోచ సంకేతాలు) కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ద్రవ నత్రజని క్లౌడ్ సీడింగ్ నైపుణ్యాలు. రియల్-టైమ్ లిక్విడ్ డ్రాప్ జెట్ యొక్క ద్రవ నత్రజని పారుదల నైపుణ్యాలు, నిరంతరం లోతైన పరిశోధనలో ఉంటాయి. నత్రజని భూగర్భ అగ్నిని ఆర్పే విధానాన్ని అవలంబించడం, అగ్ని త్వరగా నాశనం అవుతుంది మరియు గ్యాస్ పేలుడు నష్టాన్ని తొలగిస్తుంది. ద్రవ నత్రజనిని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి: ఇది ఇతర పద్ధతుల కంటే వేగంగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ఇతర పదార్ధాలతో రసాయనికంగా స్పందించదు, స్థలాన్ని బాగా థ్రోటిల్ చేస్తుంది మరియు పొడి వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది కాబట్టి, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది (ద్రవ నత్రజని ఉపయోగం తర్వాత ఎటువంటి కాలుష్యాన్ని వదలకుండా నేరుగా వాతావరణంలోకి అస్థిరమవుతుంది), ఇది ఉపయోగించడానికి సరళమైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు

HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు1992 లో స్థాపించబడిన ఇది అనుబంధ బ్రాండ్HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్. HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు, వినియోగదారుల వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సపోర్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్ రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉన్నాయి. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ అధిక వాక్యూమ్ మరియు బహుళ-పొర మల్టీ-స్క్రీన్ ప్రత్యేక ఇన్సులేటెడ్ పదార్థాలలో నిర్మించబడ్డాయి మరియు చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సలు మరియు అధిక వాక్యూమ్ చికిత్సల శ్రేణి ద్వారా వెళుతుంది, ఇది ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, ద్రవీకృత ఇథిలీన్ గ్యాస్ LEG మరియు ద్రవీకృత ప్రకృతి వాయువు LNG లను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

HL క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీలోని ఫేజ్ సెపరేటర్, వాక్యూమ్ పైప్, వాక్యూమ్ హోస్ మరియు వాక్యూమ్ వాల్వ్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి, చాలా కఠినమైన సాంకేతిక చికిత్సల శ్రేణిని దాటింది, ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, LEG మరియు LNG ల బదిలీకి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఈ ఉత్పత్తులు గాలి విభజన, వాయువులు, విమానయానం, ఎలక్ట్రానిక్స్, సూపర్ కండక్టర్, చిప్స్, ఫార్మసీ, బయోబ్యాంక్, ఆహారం & పానీయం, ఆటోమేషన్ అసెంబ్లీ, కెమికల్ ఇంజనీరింగ్, ఇనుము & ఉక్కు, రబ్బరు, కొత్త పదార్థాల తయారీ మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన మొదలైన పరిశ్రమలలో క్రయోజెనిక్ పరికరాలకు (ఉదా. క్రయోజెనిక్ నిల్వ ట్యాంక్, దేవర్ మరియు కోల్డ్‌బాక్స్ మొదలైనవి) సేవలు అందిస్తాయి.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-24-2021

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి