వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్‌లో లీకేజీని ఎలా గుర్తించాలి?

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపింగ్ విషయానికి వస్తే, హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ లీక్ టెస్టింగ్‌ను మించినది ఏదీ లేదు. ఈ పద్ధతి 5×10⁻¹³ mbar·L/s వరకు అతి చిన్న లీక్‌లను కూడా గుర్తించగలంత సున్నితమైనది. అయితే, మేము అక్కడితో ఆగము. కాలక్రమేణా వాక్యూమ్ ఎంత వేగంగా క్షీణిస్తుందో ఖచ్చితంగా చూడటానికి, మేము దీనికి స్టాటిక్ ప్రెజర్ రైజ్ టెస్టింగ్‌ను కూడా జతచేస్తాము. ఆ విధంగా, మేము ఒకేసారి లీక్‌లను గుర్తించి, మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, చాలా సులభమైన తనిఖీ తరచుగా మొదట వస్తుంది: బయటి జాకెట్‌పై మంచు గడ్డకట్టడాన్ని గమనించండి. మంచు గడ్డ ఒక ముందస్తు హెచ్చరిక సంకేతం కాగలదని ప్రతి ఆపరేటర్ తెలుసుకోవాలి. ఇక ప్రెషరైజ్డ్ సిస్టమ్‌ల కోసం, అల్ట్రాసోనిక్ లీక్ డిటెక్షన్ ఉపయోగపడుతుంది. ఇది 50 అడుగుల దూరం నుండి కూడా లీక్‌లను గుర్తించగలదు.

HL క్రయోజెనిక్స్‌లో, మేము ASME, CE మరియు ISO ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా పాటిస్తూ, ఈ పద్ధతులన్నింటినీ ఉపయోగిస్తాము. అది ఒకవాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు, ఒకవాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్లేదా మినీ ట్యాంక్ అయినా, మా ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ప్రతి ఉత్పత్తి కఠినమైన లీక్-టైట్‌నెస్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ప్రపంచంలో ఎక్కడైనా సేవకు సిద్ధంగా ఉంటుంది.

క్రయోజెనిక్ ద్రవ బదిలీలో పొరపాట్లను క్షమించరు. ఒక్కసారి ఆలోచించండి: బయట గాలి గది ఉష్ణోగ్రతలో ఉన్నప్పుడు, మీరు -196°C వద్ద ఉన్న ద్రవ నైట్రోజన్‌ను లేదా -162°C వద్ద ఉన్న LNGని ఒక పైపు గుండా పంపిస్తున్నారు. ఈ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది—250°C కంటే కూడా ఎక్కువ. వాక్యూమ్ పొరలో సూదిమొనంత రంధ్రం పడినా, గాలి లోపలికి జారిపోతుంది. అకస్మాత్తుగా, ఆ గాలి అణువులు చిన్న చిన్న ఉష్ణ వంతెనలుగా మారి, ఇన్సులేషన్‌ను నాశనం చేస్తాయి. ఉష్ణ లీకేజీలు విపరీతంగా పెరిగిపోతాయి, ఉత్పత్తి వేగంగా ఆవిరైపోతుంది, మరియు ఇది చాలా ఖరీదైనదిగా మారుతుంది—ముఖ్యంగా ఆగ్నేయాసియాలోని LNG టెర్మినల్స్‌లో, ఒక్క స్పూల్ విఫలమైనా ప్రతిరోజూ వేలాది డాలర్ల విలువైన ఉత్పత్తి వృధా అవుతుంది.

కానీ ప్రమాదాలు కేవలం డబ్బుకు సంబంధించినవి కావు. వాక్యూమ్-ఇన్సులేటెడ్ ట్యాంకులలో అంతర్గత లీకులు విపత్తుకు దారితీసిన సందర్భాలను యూరోపియన్ ఇండస్ట్రియల్ గ్యాసెస్ అసోసియేషన్ నమోదు చేసింది. ఇలా ఊహించుకోండి: ఒక వెల్డ్‌లో అలసట వల్ల పగులు ఏర్పడుతుంది, అతిశీతల ద్రవం వాక్యూమ్ ప్రదేశంలోకి కారుతుంది, మరియు బయటి జాకెట్ బాగా చల్లబడి పెళుసుగా మారుతుంది. అది చివరకు విరిగిపోయినప్పుడు, ఉక్కు ముక్కలు ప్రాణాంతక శక్తితో బయటకు దూసుకుపోతాయి. ఈ సంఘటనల పరంపర ఎల్లప్పుడూ ఒకేలా ఉంటుంది మరియు ఎల్లప్పుడూ ప్రమాదకరమైనది. ఈ సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడం అనేది కేవలం ఒక మంచి విషయం మాత్రమే కాదు—భద్రతకు ఇది ఖచ్చితంగా అవసరం.

20180903_115204

విషయ సూచిక
1.విధానం 1&2: దృశ్య తనిఖీ మరియు మంచును గుర్తించడం

2.విధానం 3: హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ లీక్ టెస్టింగ్

3.విధానం 4: అల్ట్రాసోనిక్ లీక్ డిటెక్షన్

4.ఇంజనీరింగ్ సవాలు: వాక్యూమ్ సమగ్రతను కాపాడుకోవడం

విధానం 1&2: దృశ్య తనిఖీ మరియు మంచును గుర్తించడం

అత్యంత ప్రాథమికమైన మరియు నమ్మదగిన గుర్తింపు పద్ధతి కోసం మీకు ఖరీదైన పరికరాలు అవసరం లేదు—ఏమి వెతకాలో తెలిసిన నైపుణ్యం గల వ్యక్తులు ఉంటే చాలు.వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపులేదా మినీ ట్యాంక్ దాని ఇన్సులేటింగ్ వాక్యూమ్‌ను కోల్పోయినప్పుడు, లీక్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతం వేగంగా చల్లబడుతుంది. గాలిలోని తేమ చేరి, గడ్డకట్టి, బయటి జాకెట్‌పై స్పష్టమైన మంచు గడ్డలను ఏర్పరిచేంత చల్లగా ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్న మిగిలిన పైపు పక్కన ఇది ప్రత్యేకంగా కనిపిస్తుంది.

మేము మా కస్టమర్ల ఆపరేటర్లకు ఈ దృశ్య తనిఖీలను క్రమం తప్పకుండా ఎలా చేయాలో ఎల్లప్పుడూ చూపిస్తాము. వారు సాధారణంగా అనుమానించే వెల్డ్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు, వాల్వ్‌లు మరియు కనెక్షన్‌లపై దృష్టి పెడతారు. కంటికి ఎటువంటి ద్రవ లీకేజీ కనిపించకుండా, జాకెట్ బయట ఎవరైనా మంచు లేదా ఐస్‌ను గమనిస్తే, అది వెంటనే ఒక ప్రమాద సంకేతం. అంటే, వెంటనే ఆగి, అలారం మోగించి, పూర్తి డయాగ్నస్టిక్ తనిఖీని ప్రారంభించాలి. ఈ సూటి పద్ధతి ఎన్నో సంఘటనలు ముదిరిపోకముందే నివారించింది. ఇది ముఖ్యంగా యూరోపియన్ పారిశ్రామిక గ్యాస్ పనులలో మరియు తూర్పు ఆసియా సెమీకండక్టర్ ప్లాంట్లలో సర్వసాధారణం, ఇక్కడ నిరంతర LN₂ సరఫరా తప్పనిసరి.

స్టాటిక్ ప్రెజర్ రైజ్ టెస్టింగ్ అనేది క్రయోజెనిక్ సిస్టమ్ లోపల వాక్యూమ్ నిలకడగా ఉందో లేదో మీకు తెలియజేస్తుంది, కానీ లీక్ కచ్చితంగా ఎక్కడ ఉందో అది చూపించదు. ఈ ప్రక్రియ చాలా సులభం: వాక్యూమ్ యాన్యులస్‌ను సీల్ చేసి, క్యాలిబ్రేట్ చేయబడిన వాక్యూమ్ గేజ్‌ను కనెక్ట్ చేసి, కాలక్రమేణా పీడనం ఎలా మారుతుందో గమనించండి.

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ వాల్వ్‌లు లేదా ఫేజ్ సెపరేటర్‌ల విషయంలో, మేము సాధారణంగా ఈ పరీక్షను 1×10⁻³ Pa కంటే తక్కువ పీడనంతో మొదలుపెట్టి, 24 గంటల పాటు నిర్వహిస్తాము. ISO 20486 లేదా ASTM E1603 నిర్దేశించిన పరిమితిని దాటి పీడనం పెరిగితే, లోపల లీక్ ఉందని లేదా ఏదో ఒక దాని నుండి అధికంగా వాయువులు వెలువడుతున్నాయని దానికి రుజువు. ఈ పరీక్ష 1×10⁻¹² Pa·m³/s వరకు సున్నితమైనది, కాబట్టి ప్రత్యేకంగా కఠినమైన లీక్ ప్రమాణాలు ఉన్న మధ్యప్రాచ్యంలోని హైడ్రోజన్ ప్రాజెక్టులకు కూడా ఇది సవాలును ఎదుర్కోగలదు.

విధానం 3: హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ లీక్ టెస్టింగ్

微信图片_20210104170516

వాక్యూమ్-ఇన్సులేటెడ్ సిస్టమ్స్‌లో లీక్‌లను కనుగొనడానికి మరియు కొలవడానికి హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ లీక్ టెస్టింగ్ ఒక అత్యుత్తమ ప్రమాణంగా నిలుస్తుంది. మనం హీలియంపై ఆధారపడటానికి ఒక సులభమైన కారణం ఉంది: ఇది అతి చిన్న జడ వాయు అణువు. ఇతర వాయువులు చేరలేని అతి చిన్న లీక్‌ల గుండా ఇది చొరబడుతుంది, అయినప్పటికీ ఇది పరికరాలతో ఎప్పుడూ చర్య జరపదు లేదా క్రయోజెనిక్ ద్రవాన్ని పాడుచేయదు.

ఈ ప్రక్రియ వాస్తవానికి ఈ విధంగా పనిచేస్తుంది. మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్‌ను వాక్యూమ్ పోర్ట్‌కు ప్లగ్ చేసి ఉంచి, యాన్యులస్‌లో వాక్యూమ్‌ను సృష్టించడంతో మేము ప్రారంభిస్తాము. ఆ తర్వాత, అనుమానాస్పదంగా ఉన్న ప్రతి ప్రదేశంలోనూ—అంటే వెల్డ్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు, జాయింట్‌లు మరియు కనెక్షన్ పాయింట్లపై—చిన్న చిన్న విరామాలలో హీలియంను స్ప్రే చేస్తాము.వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు, ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్మరియు వాల్వ్ అసెంబ్లీలు. అతి చిన్న లీక్ ఉన్నా కూడా, హీలియం దాన్ని కనుగొంటుంది. ఆ వాయువు వాక్యూమ్ ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, స్పెక్ట్రోమీటర్ దాన్ని పసిగట్టి, తక్షణమే అలారం మోగిస్తుంది.

అంతర్గత లీకులకు భిన్నమైన వ్యూహం అవసరం. స్ప్రే చేయడానికి బదులుగా, మేము లోపలి పైపులోకి హీలియంను నింపి, దానిపై ఒత్తిడిని పెంచుతాము. కంటికి కనిపించని సూది రంధ్రం ద్వారా వాక్యూమ్ వలయంలోకి ఏదైనా లీక్ అయితే, డిటెక్టర్ ఆ జాడను అక్కడికక్కడే పసిగడుతుంది. ఈ "స్ప్రే" పద్ధతికి మరియు "ఒత్తిడి" పరీక్షకు మధ్య మారుతూ ఉండటం ద్వారా, లోపల లేదా బయట ఉన్న ప్రతి మార్గాన్ని మేము తనిఖీ చేస్తాము.

మేము ఎల్లప్పుడూ ASME స్టాండర్డ్ V, ఆర్టికల్ 10, మరియు అపెండిక్స్ IV మరియు V యొక్క కఠినమైన ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటాము. ఈ విధానం 5×10⁻¹³ mbar·L/s వరకు లీక్‌లను గుర్తించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది—ఈ స్థాయికి కొన్ని ఇతర పద్ధతులు మాత్రమే సరిపోలగలవు.

విధానం 4: అల్ట్రాసోనిక్ లీక్ డిటెక్షన్

అతిశీతల పీడన వ్యవస్థల వేగవంతమైన స్క్రీనింగ్‌లో, హీలియం పరీక్షతో పాటుగా అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ ఒక ఆచరణీయమైన సాధనంగా మారుతుంది. పీడన వ్యవస్థలో బయటకు వెలువడే వాయువు, అల్లకల్లోల ప్రవాహం కారణంగా అల్ట్రాసోనిక్ ధ్వని ఉద్గారాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, పోర్టబుల్ అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్టర్‌ను ఉపయోగించి, సాంకేతిక నిపుణులు వ్యవస్థపై జరుగుతున్న కార్యకలాపాలకు అంతరాయం కలిగించకుండా పైప్‌లైన్‌లలో, మరియు వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్, అతిశీతల హోస్‌ల వంటి సంక్లిష్టమైన అమరికలలో కూడా లీక్‌లను గుర్తించగలరు.

LNG సౌకర్యాలు లేదా పారిశ్రామిక గ్యాస్ ప్లాంట్ల వంటి, నిరంతరం పనిచేయాల్సిన సంస్థాపనలలో లీక్‌లను గుర్తించడానికి ఈ పద్ధతి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. లీకేజీ స్థానం నుండి 50 అడుగుల దూరం వరకు సాంకేతిక నిపుణులు సంస్థాపనలో లీక్ యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించగలరు, అందువల్ల ఇది హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ కంటే వేగవంతమైనది, కానీ తక్కువ సున్నితమైన పరీక్ష.

అయితే, లీక్‌లను గుర్తించడంతోనే కథ ముగిసిపోదు – ఎలాంటి లీక్‌లు జరగకుండా నివారించడమే ఇంజనీరింగ్ యొక్క లక్ష్యం. హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్స్వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపుమరియు మినీ ట్యాంకుల డిజైన్లలో వాక్యూమ్ క్షీణత నుండి రక్షించే లక్ష్యంతో అనేక జాగ్రత్తలు ఉంటాయి.

HL క్రయోజెనిక్స్ వాక్యూమ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ముఖ్య లక్షణం ఏమిటంటేడైనమిక్ వాక్యూమ్ పంప్ సిస్టమ్ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క అన్ని కాలాలలో వాక్యూమ్ సమగ్రత నిర్వహణకు హామీ ఇస్తుంది. అంతర్గత పదార్థం నుండి వెలువడే వాయువుల కారణంగా క్రమంగా వాక్యూమ్ క్షీణతకు గురయ్యే సాంప్రదాయ వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లకు భిన్నంగా, మా సిస్టమ్ యాన్యులస్ నుండి మిగిలిపోయిన స్వల్ప పరిమాణపు వాయువులను నిరంతరం తొలగిస్తుంది, తద్వారా 1×10⁻³ Pa కంటే తక్కువ వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ సామర్థ్యాన్ని కాపాడుతుంది. ఈ డైనమిక్ నిర్వహణ పరికరాల జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది.

సరైన పదార్థాల ఎంపిక కూడా చాలా అవసరం. మేము ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌ను (304L మరియు 316L) మాత్రమే ఉపయోగిస్తాము, ఇవి -269°C అతిశీతల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దృఢత్వాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధకతను హామీ ఇస్తాయి. మా వెల్డ్స్ అన్నీ ASME సెక్షన్ IX అవసరాలకు అనుగుణంగా చేయబడతాయి మరియు వాక్యూమ్ టెస్టింగ్ చేయడానికి ముందు వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి రేడియోగ్రాఫిక్ లేదా డై-పెనెట్రెంట్ పరీక్ష ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది. మా ఉత్పత్తులు ASME, CE మరియు ISO ద్వారా ధృవీకరించబడ్డాయి, ఇది ఏ దేశ ప్రమాణాల ప్రకారం అయినా ఉత్పత్తులను తయారు చేసే సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది – అది యూరోపియన్ మార్కెట్ల కోసం PED కంప్లయన్స్ అయినా, అమెరికన్ LNG టెర్మినల్స్ కోసం ASME B31.3 అయినా, లేదా చైనీస్ పారిశ్రామిక వాయువుల కోసం GB/T 18442 అయినా సరే.

mmexport1646221666586

ముగింపు

ఆగ్నేయాసియాలోని ఒక LNG రీగ్యాసిఫికేషన్ టెర్మినల్‌లో ఇటీవల జరిగిన ఒక ప్రాజెక్ట్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. అక్కడ 200 మీటర్లకు పైగావాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు, అనేక వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ వాల్వ్ అసెంబ్లీలు, మరియు అనేకవాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ఓడ నుండి ఒడ్డుకు బదిలీ చేయడానికి కనెక్షన్లను ఏర్పాటు చేయవలసి వచ్చింది. పరికరాలను సైట్‌కు పంపే ముందు, మా వర్క్‌షాప్‌లో అన్ని వెల్డ్‌లు మరియు జాయింట్‌లను హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్‌తో పరీక్షించడం మా లీక్ డిటెక్షన్ పద్ధతిలో మొదటి దశ.

రెండవ దశలో, హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ పరీక్ష మరియు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షను ఉపయోగించి అదనపు ఆన్-సైట్ పరీక్షలు నిర్వహించబడ్డాయి. ఈ పరీక్షల సమయంలో, అంతకుముందు కంటితో తనిఖీ చేయబడిన ఒక ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ నుండి సాంకేతిక నిపుణులు ఒక అసాధారణమైన ధ్వని సంకేతాన్ని కనుగొన్నారు. హీలియం పరీక్షలో 1×10⁻⁸ mbar·L/s కంటే తక్కువ లీకేజీ ఉన్నట్లు వెల్లడైంది, ఇది రాబోయే కొన్ని నెలల పనిలో వాక్యూమ్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును క్షీణింపజేస్తుంది. మేము ఫ్లాంజ్ సీల్‌కు మరమ్మతులు చేసి, పరీక్షలను పునరావృతం చేసిన తర్వాత, లీక్ టైట్‌నెస్ విజయవంతంగా ధృవీకరించబడింది. ఇప్పుడు, ఈ టెర్మినల్ ఎటువంటి వాక్యూమ్ క్షీణత లేకుండా మూడు సంవత్సరాలుగా నిరంతరాయంగా పనిచేస్తోంది.

కాబట్టి, వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపులలో లీక్‌ను గుర్తించడం అనేది ఒకే ఒక్క సాంకేతికత కాదు, కానీ దృశ్య తనిఖీ, పీడన పెరుగుదల పరీక్ష, హీలియం మాస్ స్పెక్ట్రోమీటర్ పరీక్ష మరియు అల్ట్రాసోనిక్ స్క్రీనింగ్‌లను మిళితం చేసే ఒక సంక్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియ.

ఈ పరీక్షా పద్ధతులన్నీ HL క్రయోజెనిక్స్ వద్ద QA విధానంలో పొందుపరచబడ్డాయి, అందువల్ల ప్రతివాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు, వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్, వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ వాల్వ్,వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ఫేజ్ సెపరేటర్మేము సరఫరా చేసే మినీ ట్యాంక్ అత్యున్నత అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఆగ్నేయాసియాలోని LNG టెర్మినల్ నుండి తూర్పు ఆసియాలోని సెమీకండక్టర్ ప్లాంట్ వరకు, యూరప్‌లోని పారిశ్రామిక వాయువుల ప్లాంట్ నుండి మధ్యప్రాచ్యంలోని హైడ్రోజన్ ప్లాంట్ వరకు—మీ ప్రాజెక్ట్ ఏదైనప్పటికీ, మీకు లీకేజ్-ప్రూఫ్ మరియు అధిక-నాణ్యత గల క్రయోజెనిక్ సిస్టమ్‌లను సరఫరా చేయడానికి మా ఇంజనీర్లకు నైపుణ్యం మరియు అర్హతలు (ASME, CE, మరియు ISO) రెండూ ఉంటాయి.

ఇప్పుడే HL క్రయోజెనిక్స్‌ను సంప్రదించండి మరియు లీక్ డిటెక్షన్ పరంగా మీ ప్రాజెక్ట్‌కు ఏమి అవసరమో మాకు తెలియజేయండి. మా ఇంజనీరింగ్ బృందం మీ క్రయోజెనిక్ సిస్టమ్ కోసమే అవసరమైన లీక్ టెస్టింగ్ ప్రోటోకాల్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది!

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

HL క్రయోజెనిక్స్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

1992 నుండి, హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్స్ విభిన్న వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి అనుగుణంగా, అధిక-వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలు మరియు సంబంధిత సహాయక పరికరాల రూపకల్పన మరియు తయారీలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంది. మేము ASME, CE, మరియు ISO 9001 ధృవీకరణ పత్రాలను కలిగి ఉన్నాము మరియు అనేక ప్రసిద్ధ అంతర్జాతీయ సంస్థలకు ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించాము. మేము చేపట్టే ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌లో మా బృందం చిత్తశుద్ధితో, బాధ్యతాయుతంగా మరియు శ్రేష్ఠతకు కట్టుబడి ఉంటుంది.

మేము అందించే ఉత్పత్తులు మరియు పరిష్కారాలు ఏమిటి?

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్/జాకెటెడ్ పైపు
వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్/జాకెటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్
ఫేజ్ సెపరేటర్ / వేపర్ వెంట్
వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ (న్యూమాటిక్) షట్-ఆఫ్ వాల్వ్
వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ చెక్ వాల్వ్
వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్
కోల్డ్ బాక్సులు & కంటైనర్ల కోసం వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ కనెక్టర్లు
MBE ద్రవ నత్రజని శీతలీకరణ వ్యవస్థలు
VI పైపింగ్‌కు సంబంధించిన ఇతర క్రయోజెనిక్ సహాయక పరికరాలు — వీటిలో సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ గ్రూపులు, లిక్విడ్ లెవెల్ గేజ్‌లు, థర్మామీటర్లు, ప్రెజర్ గేజ్‌లు, వాక్యూమ్ గేజ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్సులు మొదలైనవి ఉంటాయి.

కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?

ఒకే యూనిట్ నుండి భారీ ప్రాజెక్టుల వరకు, ఏ పరిమాణంలోనైనా ఆర్డర్‌లను స్వీకరించడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

HL క్రయోజెనిక్స్ ఏ తయారీ ప్రమాణాలను పాటిస్తుంది?

HL క్రయోజెనిక్స్ వారి వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైప్ (VIP) మా ప్రమాణంగా ASME B31.3 ప్రెజర్ పైపింగ్ కోడ్‌కు అనుగుణంగా తయారు చేయబడుతుంది.

HL క్రయోజెనిక్స్ ఏ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది?

హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్స్ ఒక ప్రత్యేకమైన వాక్యూమ్ పరికరాల తయారీ సంస్థ, ఇది అన్ని ముడి పదార్థాలను ప్రత్యేకంగా అర్హత కలిగిన సరఫరాదారుల నుండి మాత్రమే సేకరిస్తుంది. వినియోగదారులు కోరిన విధంగా నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే పదార్థాలను మేము సమకూర్చగలము. మా సాధారణ పదార్థాల ఎంపికలో యాసిడ్ పిక్లింగ్, మెకానికల్ పాలిషింగ్, బ్రైట్ అనీలింగ్ మరియు ఎలక్ట్రో పాలిషింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలతో కూడిన ASTM/ASME 300 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉంటుంది.

వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపుకు కావలసిన నిర్దేశాలు ఏమిటి?

లోపలి పైపు యొక్క పరిమాణం మరియు డిజైన్ పీడనం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి. కస్టమర్ వేరే విధంగా పేర్కొనకపోతే, బయటి పైపు పరిమాణం HL క్రయోజెనిక్స్ ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుసరిస్తుంది.

స్టాటిక్ VI పైపింగ్ మరియు VI ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

సాంప్రదాయ పైపింగ్ ఇన్సులేషన్‌తో పోలిస్తే, స్టాటిక్ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ఉన్నతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను అందించి, వినియోగదారులకు గ్యాసిఫికేషన్ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది. ఇది డైనమిక్ VI సిస్టమ్ కంటే కూడా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, దీనివల్ల ప్రాజెక్టులకు అవసరమైన ప్రారంభ పెట్టుబడి తగ్గుతుంది.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-29-2026