డెవార్ బాటిళ్ల వాడకం
డెవార్ బాటిల్ సరఫరా విధానం: ముందుగా, విడి డెవార్ సెట్ యొక్క ప్రధాన పైపు వాల్వ్ మూసి ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న డెవార్పై గ్యాస్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాల్వ్లను తెరవండి, ఆ తర్వాత డెవార్కు జతచేయబడిన మానిఫోల్డ్ స్కిడ్పై ఉన్న సంబంధిత వాల్వ్ను, ఆపై సంబంధిత ప్రధాన పైపు వాల్వ్ను తెరవండి. చివరగా, గ్యాసిఫైయర్ ఇన్లెట్ వద్ద ఉన్న వాల్వ్ను తెరవండి, మరియు రెగ్యులేటర్ ద్వారా ద్రవం గ్యాసిఫై చేయబడిన తర్వాత వినియోగదారునికి సరఫరా చేయబడుతుంది. ద్రవాన్ని సరఫరా చేసేటప్పుడు, సిలిండర్ యొక్క పీడనం సరిపోకపోతే, మీరు సిలిండర్ యొక్క ప్రెషరైజేషన్ వాల్వ్ను తెరిచి, సిలిండర్ యొక్క ప్రెషరైజేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా సిలిండర్ను ప్రెషరైజ్ చేయడం ద్వారా తగినంత ద్రవ సరఫరా పీడనాన్ని పొందవచ్చు.
డెవార్ బాటిళ్ల ప్రయోజనాలు
మొదటిది, సంపీడన వాయు సిలిండర్లతో పోలిస్తే ఇది సాపేక్షంగా తక్కువ పీడనంతో అధిక పరిమాణంలో వాయువును నిల్వ చేయగలదు. రెండవది, ఇది సులభంగా నిర్వహించగల క్రయోజెనిక్ ద్రవ వనరును అందిస్తుంది. ఈ డ్యూవార్ దృఢంగా, నమ్మదగినదిగా ఉండటం, ఎక్కువసేపు నిల్వ ఉంచగలగడం, మరియు దాని స్వంత వాయు సరఫరా వ్యవస్థను కలిగి ఉండటం వలన, దాని అంతర్నిర్మిత కార్బ్యురేటర్ను ఉపయోగించి గంటకు 10m³ వరకు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత గల వాయువును (ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, ఆర్గాన్) నిరంతరాయంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు. దీని అధిక స్థిర అవుట్పుట్ పీడనం 1.2mpa (మధ్యస్థ పీడన రకం) మరియు 2.2mpa (అధిక పీడన రకం) వరకు ఉంటుంది, ఇది సాధారణ పరిస్థితులలో వాయువు యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.
సన్నాహక పని
1. డెవార్ బాటిల్ మరియు ఆక్సిజన్ బాటిల్ మధ్య దూరం సురక్షిత దూరాన్ని మించి ఉందా లేదా (రెండు బాటిళ్ల మధ్య దూరం 5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి).
2, సీసా చుట్టూ ఎలాంటి బహిరంగ అగ్ని పరికరం ఉండకూడదు మరియు అదే సమయంలో, సమీపంలో అగ్ని నివారణ పరికరం ఉండాలి.
3. డెవార్ సీసాలు (క్యాన్లు) తుది వినియోగదారులకు సరిగ్గా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4. సిస్టమ్లోని అన్ని వాల్వ్లు, ప్రెషర్ గేజ్లు, సేఫ్టీ వాల్వ్లు, వాల్వ్ ఫిక్స్చర్ను ఉపయోగించే డెవార్ బాటిళ్లు (ట్యాంకులు) పూర్తిస్థాయిలో ఉన్నాయో లేదో మరియు ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
5, గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో గ్రీజు మరియు లీకేజీ ఉండకూడదు.
నింపేటప్పుడు తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు
డెవార్ సీసాలను (క్యాన్లను) క్రయోజెనిక్ ద్రవంతో నింపే ముందు, మొదట గ్యాస్ సిలిండర్ల యొక్క నింపే మాధ్యమాన్ని మరియు నింపే నాణ్యతను నిర్ధారించుకోండి. నింపే నాణ్యత కోసం దయచేసి ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ పట్టికను చూడండి. ఖచ్చితంగా నింపడాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి, దయచేసి కొలవడానికి స్కేలును ఉపయోగించండి.
1. సిలిండర్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ లిక్విడ్ వాల్వ్ను (DPW సిలిండర్ ఇన్లెట్ లిక్విడ్ వాల్వ్) వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్తో సప్లై సోర్స్కు కనెక్ట్ చేసి, లీకేజ్ లేకుండా బిగించండి.
2. గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క డిశ్చార్జ్ వాల్వ్, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వాల్వ్లను తెరిచి, ఆపై నింపడం ప్రారంభించడానికి సప్లై వాల్వ్ను తెరవండి.
3. నింపే ప్రక్రియ సమయంలో, బాటిల్లోని పీడనాన్ని ప్రెషర్ గేజ్ ద్వారా పర్యవేక్షిస్తారు మరియు పీడనాన్ని 0.07~ 0.1mpa (10~15 psi) వద్ద ఉంచడానికి డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ను సర్దుబాటు చేస్తారు.
4. అవసరమైన నింపే పరిమాణం చేరినప్పుడు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వాల్వ్, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ మరియు సప్లై వాల్వ్ను మూసివేయండి.
5. డెలివరీ హోస్ను తీసివేసి, స్కేల్ నుండి సిలిండర్ను తొలగించండి.
హెచ్చరిక: గ్యాస్ సిలిండర్లను నిండుగా నింపవద్దు.
హెచ్చరిక: నింపే ముందు సీసాలోని ద్రవాన్ని మరియు నింపే మాధ్యమాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
హెచ్చరిక: గ్యాస్ పేరుకుపోవడం చాలా ప్రమాదకరం కాబట్టి, దీనిని గాలి బాగా ప్రసరించే ప్రదేశంలో నింపాలి.
గమనిక: పూర్తిగా నిండిన సిలిండర్లో పీడనం చాలా వేగంగా పెరగవచ్చు మరియు దానివల్ల రిలీఫ్ వాల్వ్ తెరుచుకోవచ్చు.
హెచ్చరిక: ద్రవ ఆక్సిజన్ లేదా ద్రవీకృత సహజ వాయువుతో పనిచేసిన వెంటనే పొగత్రాగవద్దు లేదా మంట దగ్గరకు వెళ్లవద్దు, ఎందుకంటే ఆ ద్రవ ఆక్సిజన్ లేదా ద్రవీకృత సహజ వాయువు బట్టలపై చిమ్మే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంది.
HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు
1992లో స్థాపించబడిన హెచ్ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్, చైనాలోని చెంగ్డూ హోలీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్ కంపెనీకి అనుబంధంగా ఉన్న ఒక బ్రాండ్. హెచ్ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్మెంట్, హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సహాయక పరికరాల రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉంది.
మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి అధికారిక వెబ్సైట్ను సందర్శించండి.www.hlcryo.comలేదా ఈమెయిల్ చేయండిinfo@cdholy.com.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-16-2021