ద్రవ హైడ్రోజన్ యొక్క సురక్షితమైన, సమర్థవంతమైన, భారీ-స్థాయి మరియు తక్కువ-ఖర్చుతో కూడిన వినియోగానికి దాని నిల్వ మరియు రవాణా ఆధారం, అలాగే హైడ్రోజన్ సాంకేతిక పరిజ్ఞాన వినియోగ మార్గాన్ని పరిష్కరించడానికి ఇది కీలకం.
 
ద్రవ హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణాను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: కంటైనర్ నిల్వ మరియు పైప్‌లైన్ రవాణా. నిల్వ నిర్మాణ రూపంలో, కంటైనర్ నిల్వ మరియు రవాణా కోసం సాధారణంగా గోళాకార నిల్వ ట్యాంక్ మరియు స్థూపాకార నిల్వ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తారు. రవాణా రూపంలో, ద్రవ హైడ్రోజన్ ట్రైలర్, ద్రవ హైడ్రోజన్ రైల్వే ట్యాంక్ కార్ మరియు ద్రవ హైడ్రోజన్ ట్యాంక్ షిప్‌లను ఉపయోగిస్తారు.
 
సాంప్రదాయ ద్రవ రవాణా ప్రక్రియలో ఉండే ప్రభావం, కంపనం మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, ద్రవ హైడ్రోజన్ యొక్క తక్కువ మరిగే ఉష్ణోగ్రత (20.3K), తక్కువ బాష్పీభవన గుప్త ఉష్ణం మరియు సులభంగా ఆవిరైపోయే లక్షణాల కారణంగా, కంటైనర్ నిల్వ మరియు రవాణాలో ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి కఠినమైన సాంకేతిక పద్ధతులను తప్పనిసరిగా పాటించాలి. లేదా, ద్రవ హైడ్రోజన్ యొక్క బాష్పీభవన స్థాయిని కనిష్టానికి లేదా సున్నాకు తగ్గించడానికి, నాశనం చేయని నిల్వ మరియు రవాణా పద్ధతులను అవలంబించాలి. లేకపోతే, అది ట్యాంక్ పీడనం పెరగడానికి కారణమవుతుంది. ఇది అధిక పీడన ప్రమాదానికి లేదా బ్లోఅవుట్ నష్టానికి దారితీస్తుంది. కింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన విధంగా, సాంకేతిక పద్ధతుల దృక్కోణం నుండి, ద్రవ హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణాలో ప్రధానంగా ఉష్ణ వాహకతను తగ్గించడానికి పాసివ్ అడియాబాటిక్ టెక్నాలజీని, మరియు దాని ఆధారంగా ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి లేదా అదనపు శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి యాక్టివ్ రిఫ్రిజరేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.
 
ద్రవ హైడ్రోజన్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల ఆధారంగా, చైనాలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-పీడన వాయు హైడ్రోజన్ నిల్వ విధానంతో పోలిస్తే దీని నిల్వ మరియు రవాణా విధానానికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ దీని సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా దీనికి కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి.
 
అధిక నిల్వ బరువు నిష్పత్తి, సౌకర్యవంతమైన నిల్వ మరియు రవాణా మరియు వాహనం
వాయురూప హైడ్రోజన్ నిల్వతో పోలిస్తే, ద్రవరూప హైడ్రోజన్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం దాని అధిక సాంద్రత. ద్రవరూప హైడ్రోజన్ సాంద్రత 70.8kg/m³గా ఉంటుంది, ఇది వరుసగా 20, 35, మరియు 70MPa అధిక పీడన హైడ్రోజన్ సాంద్రత కంటే 5, 3 మరియు 1.8 రెట్లు ఎక్కువ. అందువల్ల, ద్రవరూప హైడ్రోజన్ పెద్ద ఎత్తున హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణాకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది హైడ్రోజన్ శక్తి నిల్వ మరియు రవాణా సమస్యలను పరిష్కరించగలదు.
 
తక్కువ నిల్వ పీడనం, భద్రతను నిర్ధారించడం సులభం
కంటైనర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇన్సులేషన్ ఆధారంగా ద్రవ హైడ్రోజన్‌ను నిల్వ చేయడం వల్ల, రోజువారీ నిల్వ మరియు రవాణాలో పీడన స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణంగా 1MPa కంటే తక్కువ). ఇది అధిక-పీడన గ్యాస్ మరియు హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణా యొక్క పీడన స్థాయి కంటే చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన, రోజువారీ నిర్వహణ ప్రక్రియలో భద్రతను నిర్ధారించడం సులభం. ద్రవ హైడ్రోజన్ నిల్వ యొక్క అధిక బరువు నిష్పత్తి లక్షణాలతో కలిపి, భవిష్యత్తులో హైడ్రోజన్ శక్తిని పెద్ద ఎత్తున ప్రోత్సహించినప్పుడు, అధిక భవన సాంద్రత, జనసాంద్రత మరియు అధిక భూమి ధర ఉన్న పట్టణ ప్రాంతాలలో ద్రవ హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణా (ఉదాహరణకు ద్రవ హైడ్రోజన్ హైడ్రోజనేషన్ స్టేషన్) మరింత సురక్షితమైన నిర్వహణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, మొత్తం వ్యవస్థ తక్కువ విస్తీర్ణంలో ఉంటుంది, దీనికి తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి వ్యయం మరియు నిర్వహణ వ్యయం అవసరం అవుతుంది.
 
అధిక బాష్పీభవన స్వచ్ఛత, టెర్మినల్ అవసరాలను తీరుస్తుంది
ప్రపంచవ్యాప్తంగా అధిక స్వచ్ఛత గల హైడ్రోజన్ మరియు అతి స్వచ్ఛమైన హైడ్రోజన్ యొక్క వార్షిక వినియోగం చాలా పెద్దది, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ (సెమీకండక్టర్లు, ఎలక్ట్రో-వాక్యూమ్ మెటీరియల్స్, సిలికాన్ వేఫర్లు, ఆప్టికల్ ఫైబర్ తయారీ మొదలైనవి) మరియు ఫ్యూయల్ సెల్ రంగంలో వీటి వినియోగం అధికంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, అనేక పారిశ్రామిక హైడ్రోజన్ నాణ్యత, హైడ్రోజన్ స్వచ్ఛతపై కొంతమంది తుది వినియోగదారుల కఠినమైన అవసరాలను తీర్చలేకపోతోంది, కానీ ద్రవ హైడ్రోజన్‌ను బాష్పీభవనం చేసిన తర్వాత లభించే హైడ్రోజన్ స్వచ్ఛత ఆ అవసరాలను తీర్చగలదు.
 
ద్రవీకరణ ప్లాంట్‌కు అధిక పెట్టుబడి మరియు సాపేక్షంగా అధిక శక్తి వినియోగం అవసరం.
హైడ్రోజన్ ద్రవీకరణ కోల్డ్ బాక్సుల వంటి కీలక పరికరాలు మరియు సాంకేతికతల అభివృద్ధిలో వెనుకబాటు కారణంగా, సెప్టెంబర్ 2021కి ముందు దేశీయ ఏరోస్పేస్ రంగంలోని హైడ్రోజన్ ద్రవీకరణ పరికరాలన్నీ విదేశీ కంపెనీల గుత్తాధిపత్యంలో ఉండేవి. భారీ స్థాయి హైడ్రోజన్ ద్రవీకరణ కీలక పరికరాలు సంబంధిత విదేశీ వాణిజ్య విధానాలకు (ఉదాహరణకు, యూఎస్ వాణిజ్య శాఖ యొక్క ఎగుమతి పరిపాలన నిబంధనలు) లోబడి ఉంటాయి. ఈ విధానాలు పరికరాల ఎగుమతిని పరిమితం చేయడంతో పాటు, సాంకేతిక మార్పిడిని కూడా నిషేధిస్తాయి. దీనివల్ల హైడ్రోజన్ ద్రవీకరణ ప్లాంట్ యొక్క ప్రారంభ పరికరాల పెట్టుబడి అధికంగా ఉంటుంది. దీనికి తోడు, పౌర ద్రవ హైడ్రోజన్‌కు దేశీయంగా డిమాండ్ తక్కువగా ఉండటం, వినియోగ స్థాయి సరిపోకపోవడం, మరియు సామర్థ్య స్థాయి పెరుగుదల నెమ్మదిగా ఉండటం వంటి కారణాలు ఉన్నాయి. ఫలితంగా, ద్రవ హైడ్రోజన్ యొక్క యూనిట్ ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగం, అధిక పీడన వాయు హైడ్రోజన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
 
ద్రవ హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో బాష్పీభవన నష్టం జరుగుతుంది.
ప్రస్తుతం, ద్రవ హైడ్రోజన్ నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో, ఉష్ణ నష్టం వలన ఆవిరైపోయే హైడ్రోజన్‌ను ప్రాథమికంగా వెంటింగ్ ద్వారా శుద్ధి చేస్తున్నారు, దీనివల్ల కొంత మేరకు ఆవిరైన నష్టం జరుగుతుంది. భవిష్యత్తులో హైడ్రోజన్ శక్తి నిల్వ మరియు రవాణాలో, నేరుగా వెంటింగ్ చేయడం వలన వినియోగంలో తగ్గుదల అనే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, పాక్షికంగా ఆవిరైన హైడ్రోజన్ వాయువును తిరిగి పొందేందుకు అదనపు చర్యలు తీసుకోవాలి.
 
HL క్రయోజెనిక్ పరికరాలు
1992లో స్థాపించబడిన హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్, హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కంపెనీ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్‌కు అనుబంధంగా ఉన్న ఒక బ్రాండ్. హెచ్‌ఎల్ క్రయోజెనిక్ ఎక్విప్‌మెంట్, వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి హై వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ క్రయోజెనిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్ మరియు సంబంధిత సహాయక పరికరాల రూపకల్పన మరియు తయారీకి కట్టుబడి ఉంది. వాక్యూమ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ హోస్‌లు అధిక వాక్యూమ్ మరియు బహుళ-పొరల బహుళ-స్క్రీన్ ప్రత్యేక ఇన్సులేటెడ్ పదార్థాలతో నిర్మించబడతాయి, మరియు అత్యంత కఠినమైన సాంకేతిక ప్రక్రియలు మరియు అధిక వాక్యూమ్ చికిత్సల శ్రేణి ద్వారా వెళ్తాయి. వీటిని ద్రవ ఆక్సిజన్, ద్రవ నైట్రోజన్, ద్రవ ఆర్గాన్, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ హీలియం, ద్రవీకృత ఇథిలీన్ గ్యాస్ (LEG) మరియు ద్రవీకృత సహజ వాయువు (LNG) బదిలీకి ఉపయోగిస్తారు.